原始组织对奥氏体晶粒影响
本帖最后由 横笛吹雨 于 2010-1-12 19:44 编辑同种材料，相同加热速度，相同加热（入）温度。原始组织片层细（索氏体）能加速奥氏体形成速度，如果在保温过程中 其对晶粒大小有影响吗，其最终得到的晶粒会和粗片层（珠光体）的晶粒大小差不多吗？ 有影响，同种材料，相同加热速度，相同加入温度，再加上相同的保温时间的话，原始是细组织的话能增加奥氏体的形核率，因为奥氏体的形核位置是在铁素体和渗碳体的相界面上，原始是细组织，奥氏体晶核就多，原始是粗组织，奥氏体晶核就少，如果具有相同的保温时间，最终得到的晶粒度的情况是：细的还细，粗的还粗，这个就是组织的遗传性。如果保温时间不同的话就不具有可比性，结果如何很难说。 2# 草原的风
你好，
我在资料上看原始组织片层粗细只对奥氏体形成速度有影响，对晶粒大小没有提到呢，所以才有这疑问。
相同加热速度 加热温度 保温时间，会不会晶粒差不多呢？ 组织细形核多，长大快，再保温时会不会长大也快呢？ 原始组织细，奥氏体形核多，在相同加热速度 加热温度 保温时间条件下，由于长大快，晶粒可能比原始组织粗的还大。 本帖最后由 excellence 于 2010-1-5 19:20 编辑
根据各个钢种有差别，首先说明特殊的情况，对于高铬镍的合金钢具有组织遗传性，这类钢种的淬透性极强，即使空冷也只能得到马氏体，在加热过程中粗大的奥氏体晶粒会重新复原，很难消除，当然有很多人做了这方面的研究，如果你感兴趣，我们可以进一步交流。
再说一般的情况，奥氏体的形成也是一个相变的过程，涉及形核和长大两个部分，当然我们就得考虑形核驱动力和长大驱动力的问题。个人认为这两个驱动力与之前的热处理状态和是否有变形有很大关系，如果经过急冷或者锻造处理，材料内部还有大量的缺陷，这样就很容易形核。
第二个问题就是长大问题，奥氏体的长大一般是在AC3以上50-100C°的范围内，保温温度过高，可能会出现晶粒长大或者晶界处碳的偏聚；如果保温时间过长，也可能出现这两个方面的影响。
影响热处理的其他几个因素都被你固定了，所以暂时我们先考虑这么多。 球状碳化物最好，晶粒最细。 奥氏体晶粒应该是和原始组织大小有关系的 晶粒大小和升温速度，保温时间等是没有关系的。直接影响晶粒大小的他的最高温度和冷却速度！！！ 回复 9# 申兴一
想和楼上的专家讨论一下冷却速度对晶粒大小的影响，我理解正火和退火的冷速是对处理后晶粒大小有重要影响的，但是如果是淬火呢？
由于马氏体转变是共格无扩散转变，没有形核和长大的过程，马氏体针是不会超过原奥氏体的晶界的，也就是说马氏体大小取决于奥氏体晶粒度，和冷却速度是无关的，这样理解是否正确呢？ 回复 10# aaron01
但是如果在冷却的过程中有一个平缓的过程会不会引起马氏体粗大呢？？ 在一个奥氏体晶粒内，第一片形成的马氏体往往贯穿整个奥氏体晶粒并将其分割成两半，使以后形成的马氏体长度受到限制，所以片状马氏体的大小不一，越是后形成的马氏体尺寸越小。所以片状马氏体的最大尺寸取决于原始奥氏体晶粒大小。对于板条马氏体的大小如何不了解，希望高人指点？
马氏体也是通过形核和长大的方式进行的。马氏体晶核优先在母相中某些有利位置形成（如晶体缺陷处，形变区以及贫碳区）。由于马氏体转变是原子集体的短程迁动，晶核形成后长大速度极快（10^2-10^6mm/s),甚至在极低的温度仍能高速长大。降温过程中马氏体瞬间形成，瞬间长大。与保温时间无关 本帖最后由 横笛吹雨 于 2010-1-12 19:41 编辑
回复 11# 申兴一
冷却过程中有个平缓过程？是在ＭＳ点以上还是以下？如果是ＭＳ点以上，组织还是奥氏体啊，奥氏体组织大小不会有变化，除非发生珠光体转变，可我们讨论的是马氏体转变啊。如果是在MS点以下，１２楼的解释很清楚，马氏体转变时瞬间完成的，此时保温和晶粒大小无关是（事）肯定的。
因此，我的观点是淬火马氏体组织粗细取决于其奥氏体实际晶粒度，与冷却速度无关。 保温时间越长，晶粒也会越大的，片层也越粗 一般情况下认为原始晶粒越细，奥氏体晶粒小 这里面有两个问题，一个就是片层的精细，还有就是晶粒的粗细，组织并不代表晶粒就细，晶粒细也形成条件不同，组织片层也可能相对粗晶粒的片层细。
如果片层较细，加热速度较快时，细片层组织初始晶粒比较细，如果增加保温时间，原始晶粒细的片层粗的相对原始晶粒粗片层细的，前者奥氏体晶粒一定比后者细，因为晶粒长大与取向有很大关系。 奥氏体晶粒大小，有一定的遗传效应，原始组织大小对其有一定的影响 原始组织对一次形核的奥氏体晶粒度有影响，原始组织粗大那么形成的奥氏体晶粒度也相对粗大。 奥氏体晶粒是和原始组织大小有关系的, 奥氏体化后没有影响!
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