论坛 › 〖化学热处理〗 › 20CrMnTi 渗碳淬火HRC总是56以下!急

czw2009 发表于 2010-3-2 14:47:45

一般这样的问题主要是表面贫碳，你可能认为炉内碳浓度没什么问题，如果没问题的话你可以查一下炉压，硬度低一般轴类结果的件颇多，呵呵

WXH6255 发表于 2010-3-2 14:51:57

请提供表面金相照片及硬化层深度。

czw2009 发表于 2010-3-2 14:53:06

其实这不是很深的课题，但很多问题只有在工艺过程说完整后才能找出具体原因，不知道大家有没有同感，热处理质量缺陷往往是很微妙，有些问题一般来说就是一层窗户纸，很简单，就是你想不到那。

czw2009 发表于 2010-3-2 14:55:17

14楼的学徒说话太直爽，也太自信了，我也自信的告诉你，你说的没有一点道理

天崖客 发表于 2010-3-21 15:17:52

淬火温度820度没有问题,你看一下金相,如果是碳化物和残奥超标,降低一下碳势;如是碳浓度低,把碳势提高点就可以,

寒冰 发表于 2010-3-21 19:46:16

淬火温度没有太大问题，你最好检查工件是否含有Mo，如有那最好增加高温回火

xrg860220 发表于 2010-3-21 20:29:51

也有可能是磨削量大了

dalin850414 发表于 2010-3-21 20:56:26

表面碳量，淬火油很关键！表面碳量过高，淬火油的冷却能力差，会是表面的残余奥氏体增多，硬度就是低，若是这样的问题，可提高回火温度！我碰到过这样的问题！

kemeiwu 发表于 2010-3-21 21:43:28

850 淬火硬度有61HRC我最近干的就是这种材料   适当把油温提高些

独语斜阑 发表于 2010-3-21 23:12:52

本人认为主要是由于表面脱碳造成，金相检测可以论证

86880014 发表于 2010-3-22 17:01:38

我认为不是淬火温度的问题，20CrMnTi我们一直用790~800度都淬都可以到60HRC以上。可能是你的表面碳浓度不够。浅渗层的零件一定要把碳势提高点才能干合格

suimail 发表于 2010-4-12 21:59:19

应该用高速淬火油！

lichuang2004 发表于 2010-4-13 17:37:13

个人认为：
首先检查一下碳势，定碳看氧探头有无偏差，适当调节一下淬火温度，薄壁件控制变形有好多种方法，不一定就要降低淬火温度，再有就是从冷却的因素去查问题，硬度上不去冷却不好很有影响，看金像，有无脱碳层等等。个人己见

zxjun86 发表于 2010-4-14 20:06:43

回复 20# xzhen2008


    应该不是淬火温度的问题，你可以看下金相，碳浓度是不是低了，或者淬火油冷却速度是不是慢了？

langben 发表于 2010-4-22 15:14:21

看看金相哦

独语斜阑 发表于 2010-4-23 15:57:49

应该检查工件表面是否存在脱碳或者贫碳，如果渗层碳浓度不足的话，淬火后肯定硬度不足。

guowen85 发表于 2010-5-16 13:37:43

回复 1# gubin1806


    淬火温度不够！在910渗碳，850淬火！

qixiao9421 发表于 2010-5-16 14:48:09

我们是870度

zhongjin0422 发表于 2010-5-16 16:41:30

工艺没有任何问题，应该操作有问题，细节不清晰。
1.淬火转移时间实际淬油温度。
2.渗碳工序是否合理
主要一条，取现场看看，心里有数，莫随意分析或改进。

tse222 发表于 2010-6-2 22:59:22

你的实际渗层和表面碳含量是多少啊？会影响表面硬度的。
还有淬火温度、淬火油温度、回火温度等等都可能影响

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