淬火裂纹
GCr15SiMn试块在退货状态下打的硬度眼，在830度油淬后，在硬度眼边上产生了裂纹。为什么会这样？退火组织合格。(黑色区域为硬度眼。100倍，裂纹在硬度眼的两侧) 本帖最后由 wxq7256 于 2010-1-10 16:36 编辑没听说过这种事,是假象?
把裂纹的照片上传看看. 太晃，看不清楚。 淬火后的组织怎么样？有没有过热的现象呢 既然是退火组织合格范围，那么淬火工艺是怎样的，保温时间多久，是否过热现象，冷却方式是否到位。材料是否有其它缺陷
同时把淬火组织形态也发上来，让大家综合判断 没夹杂物，形态有点儿像淬火裂纹，将试样蚀了看一下。 GGr15SiMn钢淬火后你是否及时回火？淬火温度高不高？金相组织级别如何？我单位一批零件就出现过组织5级，淬火应力大回火不及时造成开裂。 应力裂纹，淬火前打硬度，产生局部应力，形成淬火裂纹。 同意楼上的说法，退火状态下打的硬度眼，淬火时在该部位存在淬火应力，导致了淬火裂纹！ 回火是否充分，其次分析材料问题 同意楼上的说法，退火状态下打的硬度眼，淬火时在该部位存在淬火应力，导致了淬火裂纹！
天字一号 发表于 2010-2-26 14:48 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
仔细想想，单纯说由于退火件留下几个硬度点，淬火过程中造成应力集中未免有些勉强吧。
首先，楼主的材料是SiMn的，淬火温度830度，应该不存在问题。虽讲SiMn材料淬透性比较好，但也不至于由于硬度点的存在而导致裂纹产生，尤其是产生这么明显的裂纹。
我有几点疑问：
温度是否为有效加热区的真实温度
保温时间如何(楼主没有介绍工件的结构和尺寸、有效壁厚）
冷却介质如何
建议：
做金相检验（内部组织是否正常、合格），可以排除是否有效加热区温度和保温时间的两个影响因素。
可以选用比较柔和的淬火介质，比如等温油，减缓在介质中的搅拌程度等，避免造成应力的瞬时集中。 回火是否充分，其次分析材料问题
rclrf 发表于 2010-5-26 23:31 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
如果是材料问题或者说淬火前就存在裂纹或者说微裂纹，那么在淬火后裂纹两端应存在不同程度的脱碳，通过检验金相就能解决问题。
楼主发的图片俨然没有这种现象的存在。 应力裂纹，淬火前打硬度，产生局部应力，形成淬火裂纹。
renbenfg 发表于 2010-1-25 15:12 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
付工：如果是硬度点痕迹造成的淬火过程应力，应该说肯定淬火过程中有些参数控制的不是很合理吧，比如温度的选择，淬火介质的选择等
请付工指点。 应该就是退火打硬度的那个地方淬火时产生了应力集中,产生的裂纹,这种事以前也遇到了,因为裂纹很细,一般是在做磁粉检测时才能发现. 打硬度的点应该不会形成应力源 这是应力集中点引起的，我曾经做过淬火后打硬度再进行冷处理，压痕周围裂的比这个厉害。 不同意退火件几个硬度点导致淬火裂纹的形成，SiMn材料淬透性比较好，应及时回火。同时对裂纹样进一步分析。 你是淬火后打的硬度吧 不像是热处理裂纹 不是打硬度点产生的裂纹。
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