对这样一个技术要求的讨论
一产品材料为：35CrMnSi.层深要求0.3-0.5mm，脆性小于2级，表面硬度要求52-57HRC.要求采用气体氮化。面对这样一个技术要求，本人觉得对此技术要求的制定不够专业。原因就在于表面硬度的规定。
我们要求层深是采用HV1从表面测定到400HV。
如此深的深度，表面硬度又有一个上限的规定，觉得有点画蛇添足。
做很多次产品，总是硬度超高，经常达到700HV。但是脆性等指标都是合格，不过参照技术要求，此产品定位为不合格件！
对表面硬度的规定，本人觉得：
1.硬度应该只规定下限值就足够，没有必要规定上限。，而此产品的下限值要求其实好很低。
2.对上限的设定也许是设计担心硬度梯度过大，或是表面产生脆性，但是通过对脆性要求的规定之后，完全没有必要。
以上为小生愚见，请各位大侠专家们指点！ 回楼主
这个技术要求显然不合理！渗氮层深（DN）要求0.30~0.50mm，表面硬度却要求52~57HRC，那是不可能的（不管用什么氮化方法）！但按52~57HRC换算至543~642HV，用543~642HV验收是可以的，这就需要楼主与顾客进行充分的沟通和交流，说服顾客按“HV”标度验收。 回复 2# 孤鸿踏雪
谢谢楼上，用HV 验收，哟会沟通。
不过我也在想，对于此上限硬度的设定到底有没有意义？ 这个硬度应该是可以做出来的。
在这个层深的情况下用HRC检测，结果是渗层与基体硬度的组合。你可以细细的斟酌一下 氮化层0.3-0.5mm,HRC150公斤压力,可以压穿,硬度差不多在52-57HRC 4#楼（TD之家）、5#专家：
不知二位用什么材料氮化？氮化前预处理硬度为多少？
35CrMnSi氮化层0.30~0.50mm，表面硬度用HRC标度测试，真能达到52~57HRC？ 楼上专家，可以做到的，再深一些可以达到60HRC呢 8#楼 TD之家
我知道有些材料，在氮化层深达到一定深度，比如0.80~1.20mm时可以用HRC标度测试其表面硬度，而且可以达到60HRC左右。但35CrMnSi在渗氮层深为0.30~0.50mm时调质硬度要达到多高才能保证表面硬度达到实测52~57HRC？其调质回火温度多高？氮化工艺温度多高？ 调质硬度高氮化层就可以浅一些的。即使不调质也是可以做到的，我们45#的软氮化也可以做到的 4#楼（TD之家）、5#专家
希望两位能将具体数据在下面链接的帖子中发布，与大家共享，谢谢！http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=49246&extra=page%3D1 9#楼TD之家
45#钢软氮化也可以做到表面硬度52~57HRC？我们俩一定有一个喝醉了！不过很可能是我喝醉了，因为这几天山东大部地区气温零下10°左右，空调又不管用，上夜班的工程师就惨了，只有喝点酒驱寒。 给德国企业加工的很多零件要求氮化处理的，技术要求：深度0.8-1.2mm，我们大都是软氮化处理，结果都在60HRC以上呢。
喝得再多也看不差的！ 12#楼 TD之家
你那是啥材料，软氮化多长时间，深度可以达到0.80~1.20mm？ Q195软氮化可以做到800HV你相信么？专家 14# TD之家
Q195软氮化做到800HV，我非常相信！请问800HV用的试验力（试验载荷）是多少？800HV虽然可换算为63HRC左右，但它和直接用HRC标度测试所得的HRC实测值大不相同吧？ 算是给你留的一道作业题吧：先做到55HRC再回来。 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-1-12 23:00 编辑
我看我还得先感谢一下玉米清阁版主送来的沽酒币，待明天醒来后再与TD之家交流。 建议楼主把图纸的技术要求写出来。有些技术要求用HRC,有些是HV(相当于HRC），对有效硬化层的定义也不同。 软氮化件如果真用HRC检测，硬度肯定低，这应该是没有什么疑问的，但如果用HV测出来换算过来，我们还能说它硬度能达到多少HRC吗，这其实就是一定要求不合理的现象，或者应该在检测要求中说明用维氏检验换算。 回复 1# 火娃
请问楼主是否用HRC检测过表面硬度？如果没有建议采用HRC检测看看。
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