iamspiderman 发表于 2012-1-17 09:16:23

楼主提出的问题是正常的真空炉检漏问题，从问题的描述来看，就是设备出现了漏气现象。
1 气源如果出现问题，很好解决，看看其他设备有没有问题；
2 真空炉泄露，可以考虑抽真空测压升率，如果1个小时漏超过几个pa，基本可以确定设备漏气，真空炉漏气是正常现象，如果要使用丙酮测漏，必须有三级泵，也就是抽到0.1Pa左右或者以下；如果只有两级泵能抽到50pa左右，可以是有专业的测漏仪。
3 真空炉泄露位置基本上就几个地方：炉子的法兰，管道，阀门接口处；接入炉子的水管气管，炉门密封。

以上供参考！

congmingderen 发表于 2012-2-10 10:57:16

lvdong2518 发表于 2010-4-12 12:04 static/image/common/back.gif
氮气纯度是否够，用5个9的氮气试一炉，如果还有氧化现象就说明炉子漏气了，而且漏点还不小

赞一个，分析得很经典。

congmingderen 发表于 2012-2-10 11:00:05

smith 发表于 2010-1-22 22:28 static/image/common/back.gif
一个是发生了泄漏，
一个原因是气体的质量出现问题，各种原因造成纯度不够

赞一个，经典之谈。
学习了，我正遇到同样的问题了

congmingderen 发表于 2012-2-10 11:01:28

hua1984336 发表于 2010-1-23 13:55 static/image/common/back.gif
看你工件是怎么氧化的了，如果从局开始氧化至全部那漏气的那块就很明显就能看出了，如果是全部氧化成一个颜 ...

赞一个，经典之谈。
学习了，我正遇到同样的问题了


是这个道理哟

BIBRAUN 发表于 2012-2-10 18:19:19

真空度有没有抽到极限，真空度低也会出现氧化现象的。

duyongjunhaha 发表于 2012-2-14 15:13:28

储气罐和淬火室的链接尽可能近且简单，如果不漏气看看淬火室哪个部位除了问题，是否是油的杂质等进入。

低调 发表于 2012-2-23 09:22:14

真空炉，也不是万能的。碳素钢650度以下。含铬的不锈钢。高温合金钢在850度以下加热都会成微氧化状态！我这是书上看到的，自己也试验过的，请相信我 吧。不要在这个问题上再浪费时间了 1

congmingderen 发表于 2012-3-8 16:28:51

低调 发表于 2012-2-23 09:22 static/image/common/back.gif
真空炉，也不是万能的。碳素钢650度以下。含铬的不锈钢。高温合金钢在850度以下加热都会成微氧化状态！我这 ...

你好，请问什么书上有介绍该知识。请你推荐一下书名，谢谢了

congmingderen 发表于 2013-7-5 13:57:46

低调 发表于 2011-12-24 16:08 static/image/common/back.gif
氧化色加个水吹砂就掉了

请问水吹砂是什么处理工艺

chm0406 发表于 2013-7-9 22:28:00

congmingderen 发表于 2013-7-5 13:57 static/image/common/back.gif
请问水吹砂是什么处理工艺

就是水里面有砂子，表面清洁的一种方法，比吹砂基体损失更少一点

长三角热处理 发表于 2013-7-9 22:46:50

既然楼主说设备不漏气，氮气纯度也行，那楼主就应该测一下设备压升率，压升率偏高的话工件也会氧化。再就是不知道楼主做的什么材料的产品，有些材料在真空炉里做变色并不是氧化而是正常的回火色。

grassfish2004 发表于 2013-8-12 13:26:27

我司真空炉回火，15CrMoA就不氧化， 1Cr13就氧化，现在也没找到原因

hackyue 发表于 2013-8-22 21:47:12

检查一下冷却气体是不是不够纯净，，，如果使用储气罐的话，需要经常清理储气罐水分的。

mlabm1985 发表于 2013-10-8 22:44:10

我们淬火还没遇到过氧化，回火因为总是有返油现象，所以时常出现氧化等现象，谁能帮忙解释一下！

mlabm1985 发表于 2013-10-8 22:44:54

mlabm1985 发表于 2013-10-8 22:44 static/image/common/back.gif
我们淬火还没遇到过氧化，回火因为总是有返油现象，所以时常出现氧化等现象，谁能帮忙解释一下！

ps：我们都是用的林德5个9的氮气
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