关于42CrMo等材料的组织要求与淬火介质讨论
公司生产的很多曲轴、法兰轴类零件，采用42CrMoH/42CrMo,40CrNiMo，40CrH/40Cr。这些零件用户要求调质后冷却条件较差的部位10-15mm深组织级别达到GB13320调质4级或以下。淬快速油不行，淬PAG也好不到哪去，不得已采用H钢要求的材料，但还是勉强。讨论：1）大部分的发动机曲轴，采用上面的材料，其力学性能要求，即使采用油淬也是不错的，强调组织中铁素体、屈氏体量少于4级，有没有必要。
2）即使采用PAG介质，在这些部位，其组织级别也只能在3-5级的标准内。
3）采用PAG淬火，对于多品种零件生产管理很困难，一年总有两次出现批量的淬裂，浪费啊。
4）采用K油能否达到PAG淬火的效果，水槽改油槽是否可行，成本上是不是合算。
5）个人觉得，对这些轴来说，一般要进行表面中频或者氮化处理，心部组织一定要淬那么好吗？如今非调质钢用大曲轴都很普遍了，保证性能是关键，过分要求组织实在有点浪费。各位专家有没有好的方法满足要求？ 现在有很多水性淬火剂用于曲轴类零件的淬火,PAG类的应用比较多,但是由于PAG类15%水溶液的300度冷速为30~40度/秒之间,而且随着浓度变化300度冷速比较大,所以比较难控制长期稳定性.建议寻找300度冷速较慢的淬火剂,并且宽容性比较好的试一试.现在德润宝公司有一种PAM淬火剂比较好,可以问问. 老吴说的是F2000吧,15%的300度冷速是要慢很多,应该在20左右.
关于42CrMo等材料的组织要求与淬火介质讨论
可以采用碱浴淬火.我公司做过的,它的内部组织也比较好.200度的时候冷速慢的很 采用K油不行，冷却速度不够，采用其它介质更不行，目前，只有用 UCON E介质解决，有很好案例可以了解。不要再听其它人忽悠了。对ＱＵＥＮＣＨ的
这里是技术交流区,对于你的这种说法,我个人认为不妥. 呵呵，我们现在也在用42CrMo做一种轴，要求调质36－－42HRC后于感应淬火表面深5－－7mm 50－－55HRC，不知道各位有没有好的方法，我们试制了二十来件，总是软硬不一。请问也是油的问题吗？回复 #6 阿三来了 的帖子
抱歉，确实有点武断。 原帖由 mywwwxp 于 2007-7-9 08:41 发表 http://www.rechulibbs.com/images/common/back.gif呵呵，我们现在也在用42CrMo做一种轴，要求调质36－－42HRC后于感应淬火表面深5－－7mm 50－－55HRC，不知道各位有没有好的方法，我们试制了二十来件，总是软硬不一。请问也是油的问题吗？ ...
感应淬火做那么深的硬化层,应该是淬火介质的冷速不够才会出现软硬不一 7# 建议将原始组织调整一下,然后在调质和感应淬火. 用油肯定是不行的
可以考虑用硝盐分级淬火后回火试试 同意楼上的说法,我们公司的产品和你的要求基本一样的,以前用油也出现这样的问题,现在我们更换的调制设备和淬火介质才解决了,感应淬火5-7mm个人认为很简单 原帖由 mywwwxp 于 2007-7-9 08:41 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
呵呵，我们现在也在用42CrMo做一种轴，要求调质36－－42HRC后于感应淬火表面深5－－7mm 50－－55HRC，不知道各位有没有好的方法，我们试制了二十来件，总是软硬不一。请问也是油的问题吗？ ...
冷却速度问题，可以考虑更换淬火介质，比如水溶性淬火剂，我厂也使用该材料，淬火剂为美国好富顿AQ-251，
中频淬火， 我看过资料上介绍量化水淬工艺，就是不好实施。 我做过这种材料，淬火剂为美国好富顿AQ-251，对于直径在70mm以内的可以淬透，再大的可以考虑用盐或碱ag淬火。 42CrMoH/42CrMo,40CrNiMo，40CrH/40Cr等,这一类材料要求调质.我的看法:还是用美国好富顿K油淬火剂为好.关键在于加强搅拌,加强循环,加强热交换.采用强烈淬火.
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