马塞克 发表于 2010-1-19 20:34:25

回复 19# renbenfg


    现在不知道原先渗碳淬火的组织情况，现在在我们厂还未生产的产品是在渗碳淬火不合格后经退火改产品规格的状态！

天涯漂泊客 发表于 2010-1-19 21:01:33

550高回，810淬火应该没有问题

马塞克 发表于 2010-1-19 21:19:58

意思就是说先高温回火细化组织，然后再低温淬火得到表面硬度？

beyond 发表于 2010-1-20 14:29:55

从你提供的照片看，评残奥4级似乎有点过了。抛光和腐蚀做的不是很好，因此对判断有影响。如果因残奥超标想返工的话，可采取以下措施：重新加热淬火，但注意淬火温度要比前一次低！！回火时提供温度，但此时温度要比前一次高！！

beyond 发表于 2010-1-20 14:30:20

从你提供的照片看，评残奥4级似乎有点过了。抛光和腐蚀做的不是很好，因此对判断有影响。如果因残奥超标想返工的话，可采取以下措施：重新加热淬火，但注意淬火温度要比前一次低！！回火时提供温度，但此时温度要比前一次高！！

马塞克 发表于 2010-1-20 15:46:18

回复 25# beyond


    我是因为M组织不合格，又因硬化层1.44MM（不能超过1.5MM）已经上限了，所以请教各位师傅的！

LINFH 发表于 2010-1-28 17:31:23

回复 9# 马塞克


    减少应力,减少变形.
好多公司规定,产品返修先退火

mack 发表于 2010-1-28 20:13:27

高温回火后，相当于进行了一次调质处理，然后810度淬火，在此温度下，扩散不会太严重，应该没问题的！！！

热火 发表于 2010-1-28 20:21:32

8楼杨工说的有道理 可以适当降低淬火温度（保证心部不出现过多的F情况下） 适当降低冷却速度 是可以保证硬化层不超的。

cezjk 发表于 2010-1-28 22:06:22

可以再重新加热淬火，马氏体能得到细化，重新加热淬火你可以先加热到860度然后降温到800度淬火，有效硬化层深度应该不会有太大的变化,同时可以降低油搅拌速度.仅供参考.
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