返修渗碳淬火后碳化物超级的原理
请各位大虾多多指点小生不甚感激 让碳化物慢慢溶解并扩散。 楼主什么炉子?估计是你扩散不足或者扩散区碳势太高造成的!!! 应该是碳化物,扩散不好,产生聚集的结果。 楼上二位:楼主的问题是他的产品已经产生了碳化物超标的缺陷,需要进行返修,大漠孤雁的理解正确,只是讲得不够具体。 感谢以上前辈的指点!其实小弟真正想知道的是在返修过程中,碳化物的运动状况,最好具体些 6#楼 y705026388
碳化物没有什么运动状况,碳化物在加热奥氏体化过程中,就像普通淬火中的碳化物溶解行为一样,慢慢溶解扩散,从而使碳固溶于奥氏体中并均匀化。然后淬火形成马氏体。 形成碳化物超标的原因大致有三方面:
1.渗碳时滴注过大
2.扩散时间不够
3.淬火温度太低
你现在要做的是重新扩散一段时间,若碳化物已形成网状就要先进行一道正火然后再加热淬火 受教了。谢谢 碳化物超标一般要经过高温正火来解决,网状碳化物严重的,甚至可以进行两次正火,但要注意控制变形并防止表面脱碳 本帖最后由 老热工 于 2010-1-23 21:13 编辑
先扩散(或脱碳)处理后再表面补碳处理速度快些。这种办法有碳势控制仪的设备上容易控制。 10#楼 yangxinshan
高温正火后需要重新渗碳吗? 我曾经返修过碳化物6级的产品,是一个主动齿轮.先正火,正火温度在940度,滴少量甲醇,保温45分钟,然后空冷.再加热淬火,碳化物为3-4级.返修后的产品变形会很大.假如对变形要求严格,还是报废合算.
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