如何判断产品表面裂纹是淬火过程还是渗碳过程的原因
本帖最后由 hnzzwzh 于 2010-1-21 16:14 编辑最近有一批20Cr材料的做的产品，外径51，内孔24，长度100，在外表面靠端面处有 0.5-1.5长度的横向裂纹。比例有1%左右，如何判断其原因呢？ 今天又有4只产品（外径为40），在同样的位置有材料崩掉一块或两块。这一定是淬火原因吗？还是有可能是材料原因呢。 可能是淬火裂纹,降低冷却速度试一下. 在外表面靠端面处有 0.5-1.5长度的横向裂纹，我觉得材料有缺陷的可能性大一些。因为比例是1%左右，如果操作上有问题，就不是这个比例了。 本帖最后由 hnzzwzh 于 2010-1-22 16:46 编辑
回复 4# 所以因为
材料是有缺陷，有20%的材料表面裂纹，但我们现在的一般判断标准是：纵向就是材料裂纹，横向就是淬火裂纹。另外我们的淬火加热炉是盐浴炉，为了消除碳化物，并保证心部铁素体小于10%，淬火保温温度是880。 有照片吗？
如果是原材料裂纹，在渗碳时裂纹边缘会有明显增碳现象；如没有增碳，则是淬火裂纹。 我觉得不是绝对的，要看产品的形状和结构。 回复 7# 所以因为
产品是圆柱销，规格50，内孔有24。。因为才接触，不知道从何处着手。今天又看到40规格产品有崩料的现象。现在都怀疑是热处理的问题。淬火剂是8411，产品表面有白色物质粘附，老一点的工人说是8411浓度较高。也就是说淬火液应该不成问题。前几天两种规格的产品没有出现质量问题，现在却出现了。虽然一种规格的材料（50）本身有问题，但也不敢轻言热处理没问题。 回复 6# qinqiang268
没有能拍照的设备，所以没有照片。 不排除淬火裂纹可能性。 圆柱销这样形状的产品，如果不是材料的问题，经热处理后要出现崩料的现象，是需要一些“功夫”的。 回复 11# 所以因为
你的话让我的心稍稍放宽了一些。但不同的看法还是有的。在办公室，有同事这样说：如果不是太硬的话，不会产生崩料的。20Cr的材料要崩料是很难的。
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