求教
同样的产品，别的厂家生产出来，强度能达到，而我们生产出来的产品强度达不到，没有办法只有增加本体厚度来弥补。自然而然就增加了生产成本。材质：T2，工件为扁平状，本体厚度为10.5mm,现在我们把本体厚度增加到13mm。最后与对方厂家商量，说产品锻压成形后，工件不能下水，而应该在炉了里面缓冷。而我们的产品是锻压后直接水冷(锻压加热温度为900度。)
请问各位前辈，对方厂家利用的基理是什么？为什么工件缓冷能增加工件的强度？而我水冷就不行？是不是中间有沉淀强化的原因？请指教!!!
顺带问一下，冷作硬化，怎么形成？是不是降低加热温度，还是常温形变？？（这个问题好象有点白痴，但我还是想问。）机加工能产生冷作硬化不？常温弯曲能产生冷作硬化，这是肯定的。但常温锻压不可能吧，那对设备和模具的要求好高哦...
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