萝卜干饭 发表于 2007-6-24 11:36:53

金相问题,请教

帮我看下,20CRMO, 3MM厚 簿壁套 零件.工艺:920度 CP 1.2% 145分钟,炉冷到770度 CP 0.8%保温20分钟淬油.得到如下金相



心部:
:

[ 本帖最后由 ltw369258 于 2007-6-24 17:47 编辑 ]

萝卜干饭 发表于 2007-6-24 11:37:27

昏啊,图片怎么贴上去啊.,

萝卜干饭 发表于 2007-6-24 11:45:37

贴上去了,等待中,吃饭ING 先

LINFH 发表于 2007-6-24 12:30:48

回复 #3 萝卜干饭 的帖子

表面是网状碳化物,芯部块状铁素体.碳势高,无扩散,淬火温度过低.

萝卜干饭 发表于 2007-6-24 12:34:35

补充下,用的是可控气氛箱式多用炉,金相照片是400倍物镜,表面硬度在HRA82~84.5, 心 部在HV380以下,我想了解下这图片上显示的是什么组织,力学性能有什么影响,怎么会行成的,跪求

霜月 发表于 2007-6-24 12:35:58

冷却过程中表面析出了网状碳化物，因淬火温度过低，心部又析出了铁素体且分布不均匀。
建议采用等碳势渗碳，提高淬火温度。

萝卜干饭 发表于 2007-6-24 12:36:21

表面是网状碳化物?能具体点吗?

萝卜干饭 发表于 2007-6-24 12:39:28

那个网状是不是2次渗碳体?单从韧性角度来考虑,如此的心部组织和心部淬透的板条M 组织,哪个比较好?

LINFH 发表于 2007-6-24 12:54:34

回复 #8 萝卜干饭 的帖子

渗碳时碳势高,表面含碳量高,降温析出2次碳化物,易沿网裂,芯部硬度低,强度低.建议采用工艺为920 ℃1.20%Cp    60 min   920 ℃0.85Cp       90min      840 ℃    0.85 Cp   30min淬油

萝卜干饭 发表于 2007-6-24 12:57:21

谢谢各位的指教,谢谢:)

yahoocomcn 发表于 2007-6-24 13:14:42

本人认为扩散碳势还是有点高

NiMoCrCu 发表于 2007-7-31 21:36:27

回复 #4 LINFH 的帖子

支持楼上说的!淬火温度一般不能低于820度.

zhaodelai321 发表于 2007-8-1 19:30:00

炉冷的温度太低沿晶界析出二次渗碳体,建议炉冷至870淬火.

aiotian2 发表于 2007-8-18 14:58:08

渗碳工艺还真是可笑呀:lol

LINFH 发表于 2007-8-18 15:29:40

回复 #14 zhaodelai321 的帖子

壁厚3mm，淬火温度不能大于850℃，尽量采用830-850℃，温度高变形较大，残奥较多。尽量采用低温淬火。也利于磨削。炉冷的温度太低易沿晶界析出二次渗碳体，但温度也不能太高。20CrMo直径30mm，为提高心部硬度，采用865℃ 淬火，磨削易烧伤。

lzy6954 发表于 2007-8-18 16:11:25

同意楼上观点！薄壁件的淬火温度不应过高！

想念你的人 发表于 2007-8-22 15:59:59

个人认为扩散碳势为0.8%

清霜 发表于 2012-10-2 22:00:17

LINFH 发表于 2007-8-18 15:29 static/image/common/back.gif
壁厚3mm，淬火温度不能大于850℃，尽量采用830-850℃，温度高变形较大，残奥较多。尽量采用低温淬火。也利于 ...

“壁厚3mm，淬火温度不能大于850℃，尽量采用830-850℃，温度高变形较大，残奥较多。尽量采用低温淬火。也利于磨削。炉冷的温度太低易沿晶界析出二次渗碳体，但温度也不能太高。20CrMo直径30mm，为提高心部硬度，采用865℃ 淬火，磨削易烧伤。”          你好！你上面提到的我有一点不太明白。“20CrMo直径30mm，为提高心部硬度，采用865℃ 淬火，磨削易烧伤”为什么采用865淬火，磨削易烧伤？我朋友遇到过烧伤问题，不知道是否与此有关。我以为是砂轮问题。

mingxingjf 发表于 2012-10-2 23:14:46

淬火温度过低.//////////
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