zhto261 发表于 2007-6-24 18:07:30

LD钢模具寿命的提高

大家好!我公司产品主要是冷挤压件,材料主要有低中碳钢及其合金,一次挤压成型.现产品体积越来越大.冷挤的模具材料是LD(7Cr7Mo2V2Si),模具使用寿命小磨损越来越严重.我们的热处理工艺是LD毛坯做球化退火处理,淬火使用盐浴炉850度预热1120度淬油,570度三次回火.其表面硬度在HRC57--61度之间.但不均匀.请教各位LD模具采用那种热处理工艺能提高模具使用寿命?

36730042 发表于 2007-6-25 10:47:57

回复 #1 zhto261 的帖子

您好!
您说的模具磨损失效问题,我公司可以通过使用CR12系列材料表面处理帮您解决!

处理完成以后可以使表面硬度达到1800-3600HV 同时耐磨度得到大幅度提升,使用寿命明显延长!

详细资料您给我消息或者QQ都可以   27261703工作时间都在

萝卜干饭 发表于 2007-6-25 12:27:59

回复 #2 36730042 的帖子

猜测下,是不是度硬CR,:lol :lol

zsq 发表于 2007-6-25 13:07:30

我厂情形差不多,先后用过K340及DC53,但都因耐磨性致使产品表面质量差,也请专家会诊过,最后换材料了

36730042 发表于 2007-6-25 14:37:24

原帖由 萝卜干饭 于 2007-6-25 12:27 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
猜测下,是不是度硬CR,:lol :lol
:loveliness: :handshake看来您是高手拉~!

说实话,我们这个技术简单的说就是您说的,只是某些方面来说,我们又不是那么简单的,我们处理以后是在表面形成的是一层化学层,基本上完全与基体结合,实现高硬度,强耐磨的使用目的!

如果大家需要资料的请直接给我短消息，大家分享下,我也愿意接受大家新的技术和资料!!

欢迎大家随时赐教帮忙!@!
我的邮箱:kinpeak_zpl@yahoo.com.cnQQ:27261703

36730042 发表于 2007-6-25 14:39:33

原帖由 zsq 于 2007-6-25 13:07 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
我厂情形差不多,先后用过K340及DC53,但都因耐磨性致使产品表面质量差,也请专家会诊过,最后换材料了

:P 上次给您发了资料到您的邮箱 不知道您收到没?

   那请教下您公司换什么材料了，现在怎么样??

耿建亭 发表于 2007-6-25 20:15:07

回复 #1 zhto261 的帖子

1回火的同时进行软氮化
2表面渗硼/铬
3淬后进行气相沉淀
4淬前进行渗碳
5其他表面强化处理
水平不足,错误难免,请指正
谢

咖啡加盐 发表于 2007-6-26 14:45:18

TD处理

我公司在吸收日本丰田的ＴＲＤ技术后，进行了改进研发．并成功的研究出国内先进的ＴＤ技术．它可以使模具的寿命提高５－８０倍．其表面硬度＞ＨＶ３２００，相当于渗氮层硬度的３倍．而且可以提高模具生产效率２０－６０％　　　联系ＴＥＬ：１３４７６１７３７２１　　　０２７－８３４１３７９０

章氏热处理 发表于 2007-7-8 19:13:10

原帖由 耿建亭 于 2007-6-25 20:15 发表 http://www.rechulibbs.com/images/common/back.gif
1回火的同时进行软氮化
2表面渗硼/铬
3淬后进行气相沉淀
4淬前进行渗碳
5其他表面强化处理
水平不足,错误难免,请指正
谢
我对你的说法有不同意见！1。软氮化是骗骗人的起不了多大作用！2。关于淬前进行渗碳更是错误！渗碳有渗碳专用钢，合金钢绝对不允许渗碳！

junqiang 发表于 2007-7-8 23:00:31

我对你的说法有不同意见！1。软氮化是骗骗人的起不了多大作用！2。关于淬前进行渗碳更是错误！渗碳有渗碳专用钢，合金钢绝对不允许渗碳！
我对你的说法也有不同意见！1.软氮化可以防腐，好脱模，关键是氮化工艺要好，防止有氢脆产生。
2.合金钢可以渗碳的，20CrMnTi,30CrMnTi等等不是经常用来做齿轮吗？

junqiang 发表于 2007-7-8 23:10:23

850度预热1120度淬油,深冷处理一下，600回火一次，然后570回两次，挤压模具55-58可以了，然后180以下油炉时效处理，可以提高寿命

老刚 发表于 2007-7-9 09:25:55

如果仅仅是磨损的话,你可以不用LD,DC53就够了啊,LD材料贵且热处理工艺复杂.DC53淬火,回火后,如果渗氮还解决不了磨损的话,那去TD好啦

AC米兰 发表于 2007-12-12 16:31:24

原帖由 老刚 于 2007-7-9 09:25 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
如果仅仅是磨损的话,你可以不用LD,DC53就够了啊,LD材料贵且热处理工艺复杂.DC53淬火,回火后,如果渗氮还解决不了磨损的话,那去TD好啦
不会吧?你们那里国产的LD比进口的DC53贵?

扬子眼镜 发表于 2007-12-12 19:21:11

我建议楼主试试深冷处理,应该对你会有帮助!!:)

yan2000531 发表于 2007-12-15 15:55:46

原帖由 章氏热处理 于 2007-7-8 19:13 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif

我对你的说法有不同意见！1。软氮化是骗骗人的起不了多大作用！2。关于淬前进行渗碳更是错误！渗碳有渗碳专用钢，合金钢绝对不允许渗碳！
高速钢都可以进行渗碳，合金钢不允许渗碳？哪家的理论？

油水混淬 发表于 2007-12-15 16:42:40

原帖由 yan2000531 于 2007-12-15 15:55 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif

高速钢都可以进行渗碳，合金钢不允许渗碳？哪家的理论？
:lol :lol
楼上的难道经常拿H13和CR12一类的钢材去渗碳不成?

AC米兰 发表于 2007-12-16 14:24:32

LD的材料是直接使用还是锻造后使用?
盐浴炉加热的时候对材料有没有保护,毕竟不是真空炉.表面会不会有问题?
还有，回火的温度下降一点用530左右看看呢?

AC米兰 发表于 2007-12-16 14:25:15

我记得LD的耐磨性应该还是相当好的.

chuu 发表于 2007-12-24 11:00:32

采用TD处理，是不是不是所有的材料都能用啊？还是分材料啊？

yan2000531 发表于 2007-12-30 18:20:39

原帖由 油水混淬 于 2007-12-15 16:42 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif

:lol :lol
楼上的难道经常拿H13和CR12一类的钢材去渗碳不成?
只是针对合金模具钢不能渗碳一说，相信论坛关于高浓度渗碳的帖子陈老弟也读过吧！:o :o
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