工艺的制定与使用
为了更好的丰富自己的知识，想和大家互相请教一下。你们在所做的材质，工艺如何制定。愿意和大家分享的可以发表一下。谢谢材质：
1.工艺名称：
2.材料规格：
3.使用设备：
4.工艺路线：
5.处理后硬度值：
6.处理后的组织：
7.会发生的缺陷：
8.怎样去处理、预防缺陷的发生：
9.个人总结经验：
希望大家多多参与一下。 1.材质： 35CｒMｏ钢
2.工艺名称： 调质处理
3.材料规格： Φ120无缝钢管，壁厚4.5㎜
4.使用设备： 箱式网带步进电阻炉
5.工艺路线： 淬火温度850度，油冷，保温时间在10分钟左右。550度高温回火，保温时间40分钟。PAG淬火剂冷却。
6.处理后硬度：淬火硬度：HRC≥48，可能会略低一些。回火后温度：HRC31～34左右。
7.处理后金相组织： 回火索氏体
8.会发生的缺陷：在淬火时会出现硬度低或高的现象，软点、氧化皮。在回火时硬度不足，机械性能达不到要求。金相组织异常等情况。
9.怎样去处理、预防缺陷的发生：在淬火时要严格控制淬火温度，保温时间，以及冷却速度相当重要，油温要控制在规定范围内，PAG一般控制在20～40度，这类钢配制在8％就可以了。因为是电阻炉有空气，氧化皮肯定会有，抛丸解决，软点解决，在冷却时要有较好的震动器装置，尽量避免工件相互接触。回火硬度不足主要原因淬火温度正常，回火温度高造成，或淬火硬度低，回火温度正常，注意控温要严格，保温时间要充分。金相组织会有带状组织，或正火组织，在冷却上多花些工夫，就很容易解决。
10.个人总结经验：在实践中总结经验，做到心细，要多看，多想，多动手。要多注意一些细小的环节，往往失败的原因就是自己粗心大意造成的
我先自己的给大家分享一下，有不合理的可以提出批评。 本帖最后由 stigershu 于 2010-2-1 18:15 编辑
有些疑问还希望得到解疑：
你回火后还用水剂目的是什么？
为什么淬火用油冷而不用水剂？
壁厚4.5还会出现软点？
你产品长度多少？
冷却为什么用振动装置而不是在装炉的时候就将产品间留出间隙，避免加热和冷却不均匀?
组织中出现的带状组织，你在冷却上多些功夫能够解决？！？ 本帖最后由 stigershu 于 2010-2-1 18:15 编辑
1你回火后还用水剂目的是什么？
2为什么淬火用油冷而不用水剂？
3壁厚4.5还会出现软点？
4你产品长度多少？
5冷却为什么用振动装置而不是在装炉的时候就将产品间留出间隙，避免加热和冷却不均匀?
6组织中出现的带状组织，你在冷却上多些功夫能够解决？！？
答：1由于是连续作业，产量要有，所以用水冷。这样可以提高产量。
2用水冷冷速过快，会有淬裂的危险，所以用PAG淬火液，问题就解决了，冷速在水油之间。
3由于是连续作业装炉量的问题造成的，工件在冷却时有互相沾在一起的现象，也是要产量，工艺要是改了那就大大提高了成本。这个问题注意一下对产品质量影响不大。
4我们的产品在600mm左右。
5这一问题也是成本问题，震动装置即可以加快淬火介质的冷却速度，又能很好的控制冷却速度，两全其美，节约了成本，又可以达到目的。
6我也提到了有正火的组织，这个冷却可以达到。如果材料没问题，只要温度，冷却速度，保温时间可以达到要求，我个人认为可以达到要求。我这个产品允许有带状组织，但不能大于3级，哈哈，很轻松就可以达到要求。
多谢版主的提问，还有我要回答的没。希望版主也能介绍一下自己比较了解的工艺。还望多指教。谢谢 第一点，根本就不用要水剂冷，浪费成本，何况还用比较贵的水剂！对于连续生产来讲，空冷也不会影响你的产量，
第二点你自己思考一下问题和你的答复，呵呵，你的选择是否恰当。
第3.4.5点，你反思一下装炉方式。
第6点，调质淬火你是不会对带状有影响的。 回版主：第一点不用水剂冷可以吗，我没试过，有空要试验一下，还有空冷真的不会影响产品的质量吗？
第二点是我描述不清，不好意思，淬火出来是用的水剂冷却的。
第3.4.5点，我仔细想了一下，如果说装炉工件与工件不靠在一起的话，第一产量跟不上，成本较高。
第６点带状组织的确不会有多大的影响，只是有轻微现象。我想问版主，带状组织一般在什么情况会出现，如何控制。希望多指教。
多谢版主的提问与支持。 本帖最后由 stigershu 于 2010-2-1 18:17 编辑
如果你淬火用的水剂的话，还请尽快修改你之前在二楼的描述哦，方便其他会员的浏览。
至于回火后出来，温度已经在相变点以一下，你再采用水冷或油冷是不必要的，对产品质量没有实际意义，唯一有意义的就是产品更快冷下来便于流转下序，但是你的流水线生产只要第一炉产品出来了就连续出产品不存在时间间隔问题，所以质量方面主要你关注淬火的冷却。
至于产品是否靠在一起，根据自身企业生产能力及设备状况，个人理解上，要避免因产品靠在一起影响产品质量的话，最彻底的办法是装炉的时候就不要靠上，这样既避免了加热不均匀也避免了冷却不均匀，如果按你当前做法，利用振动在冷却时分开产品的话，就得重新评估一下你的这个振动设备的实现能力了。是否会出现振动效果不佳或产品振动后仍靠一起的想象，生产中若加大检测量和检测位置的话，是否有出现过局部产品质量异常？
如果设计相关工装隔离开产品，应该对你的产量不会有什么影响
关于带状组织的成因和消除或减轻，论坛里有过很多次的专题性的讨论，你可以搜索一下相关讨论帖，我就不再作介绍了。
以上都是个人意见，欢迎更多会员参与评论指教，也欢迎更多会员参与这个帖子的工艺制定与使用情况。
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