申兴一 发表于 2010-1-31 09:46:02

这样的情况你会怎么办

本帖最后由 所以因为 于 2010-1-31 13:41 编辑

我们单位最近有一批工件经过渗碳，淬火后轴进行校正的时候，刚加热就听见开裂的声音。我分析了一下原因，估计是表面碳浓度高了:dizzy: 我采用了二次淬火的方法来补救！！
大家认为还有没有更好的办法！！！

why530 发表于 2010-1-31 13:09:35

本帖最后由 所以因为 于 2010-1-31 13:43 编辑

在你原来渗层有余量（比如：渗层要求1.3-1.7mm，现在是1.4mm左右）的情况下，可以尝试一下重（从）新扩散后再淬火！

laoguei 发表于 2010-1-31 15:09:26

表面碳浓度高了
可通过高温扩散处理再正火。

杨青海 发表于 2010-1-31 15:26:22

这样的情况,我们一般采用根据硬度整体加热后热校直!再则退火校正后亚温淬火!请指正

zthstone 发表于 2010-1-31 21:12:02

不知“刚加热”是指什么时候？

申兴一 发表于 2010-2-18 01:11:21

回复 4# 杨青海


    关键是加热的时候就开裂了

申兴一 发表于 2010-2-18 01:12:27

回复 5# zthstone


    就是表面有以点600-750的时候

wycwyc 发表于 2010-2-18 16:57:43

回火后校直我想情况能好些

杨青海 发表于 2010-2-18 17:01:40

我想请问你们是整体加热，还是局部呢？

laoguei 发表于 2010-2-18 17:17:11

淬火后存在大量的残余奥氏体，回火时温度升高，表面压应力松散，内部残余奥氏体随温度的升高得到继续转变的能量，体积增大涨破表面。如果直接加热到淬火温度或高温保温，也不会出现开裂的现象。

wangxingguo644 发表于 2010-2-18 21:51:33

我们单位最近有一批工件经过渗碳，淬火后轴进行校正的时候，刚加热就听见开裂的声音。我分析了一下原因，估 ...
申兴一 发表于 2010-1-31 09:46 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
估计楼主是进行热点校直加热时出现的开裂吧！？建议回火后热点校直！不知道楼主二次淬火和校直是怎么安排的顺序？效果如何？

zthstone 发表于 2010-2-20 14:27:35

不知道产品的尺寸有多大规格?

zthstone 发表于 2010-2-20 14:32:29

渗碳淬火未回火前在工件的次表层存在很大的拉应力,就像感应淬火工件一样,如果淬火后回火加热升温速度过快会增加这个拉应力,这样就有可能导致工件开裂。我们的感应淬火件采用感应加热回火就出现过大量开裂的情况

xzhen2008 发表于 2010-2-26 13:56:44

点校直会影响材料整体性能的吧
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