大家分析下这个工艺H13加深冷
本帖最后由 excellence 于 2010-2-1 17:20 编辑模具常规热处理工艺: 1040℃(0C)淬火580℃(0C)(两次)回火,氮化。
模具常规热处理+深冷处理工艺:
(1)1040℃(0C)淬火580℃(0C)两次回火,深冷(-196℃(0C)×24h),150℃(0C)×30min回火,氮化
(2) 1040℃((0C)淬火590℃(0C)两次回火,深冷(-196℃(0C)×24h),100℃(0C)×30min回火,氮化
深冷处理是在YZK-II型低温处理上一次完成的。
4.生产使用效果
深冷处理工艺(2)的两套模具由快雁工业公司送交铝型材厂生产使用,结果其中一套生产出合格型材7.5吨,该公司自己试用的模具认为效果不错;另一套为2吨。工艺(1)的两套模具在广汉团结铝型材厂使用。目前,生产量已经达到6吨/套。从负责生产的戴总处得知:快雁公司的模具在该厂按所生产型材壁厚0.1mm偏差的质量标准计算,一般只能达到生产出铝型材4-5吨的水平;经过深冷处理的两副模具已经超过上述产量水平。拉出的型材产品质量优良,主要表现在型材光洁度高,截面均匀性好,在快雁工业公司提供给团结铝型材厂使用的模具中,经过深冷处理的两副模具质量最好。实验结果基本说明,按深冷处理工艺(1),处理H13钢铝型材热作挤压模具,能提高使用寿命20%以上。
我第一次看到H13深冷大家给建议说不定又是个突破 本帖最后由 hua1984336 于 2010-2-1 17:48 编辑
这个工艺头回听说,零下80度做过,150乘30分钟是什么意思?氮化工艺吗? 看样子楼主是个好学青年,把整篇资料上传以便大家看明白。。 就是说150度回火半小时 H13钢种 深冷意义何在
热作模具钢 我认为没有必要浪费这钱的 我觉得深冷后在30分保温有什么用呢,反正还要氮化,还有怎么不试试淬火后直接深冷再回火?怕裂吗 为什么不把深冷在回火前做好呢?
先低温回火去应力,深冷,再回火,氮化. 回火后做深冷处理其效果会受到影响,如果在模具结构不是很复杂和截面变化不大的前提下,可以在淬火后直接进行深冷处理。再两次(或者三次)回火后进行氮化。 H13钢在淬火回火后进行深冷处理,可以使回马基体析出更细微的碳化物,起到强化作用.
作为铝型材挤压,硬度可以稍高. 本帖最后由 耿建亭 于 2010-2-20 21:34 编辑
或许淬火后立马深冷,因A向M转变而使硬度值稍许提高的部分,会在后续的氮化操作中降下来。毕竟不是二次硬化所提升的硬度值。
如果深冷出现的是碳化物析出,则别当别论。
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