渗碳浅渗层如何做能更好的保证精度
大家好.渗碳时渗层浅的话有哪些措施可提高精度的控制我先抛块砖 采用低温渗碳，适当延长渗碳时间，便于控制；采用低点的碳势； 我来占个沙发
“采用低温渗碳，适当延长渗碳时间，便于控制；采用低点的碳势；”楼主说反了，恰恰相反，浅渗碳要用高碳势。 看看这份资料,会有帮助 回复 2# 孤鸿踏雪
哦 我的理解是碳势高的话由于渗速快、时间短 其均匀性更加难于控制.杨工的高碳势何解呢. 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-2-2 08:58 编辑
4#楼 热火
3#楼专家已上传一篇论文，我再给你传一篇，但现在我不会传，等明天再想办法传。 我做8620H的拨叉是网带炉850度碳氮共渗，用的高碳势，要求0.10-0.25mm。 回复 2# 孤鸿踏雪
要控制好碳势，我感觉不是说要用高碳势，我们厂干浅层渗碳，一区升温阶段用的就是0.8的碳势 设备的好坏是关键的前提，用电脑控制各种流量数据。 浅层的渗碳产品一般要求其变形程度较严，层深的范围较窄 。对于普通的20CrMnTi的产品0.2---0.5之间的渗层我们用860----880度渗碳，1.1%C的强渗碳势，0.9%C的降温扩散碳势，830----850度的淬火温度。 回复 9# 周建国
周工：采用高碳势更利于渗层均匀性的控制吗？ 浅层的渗碳产品最好是打用碳氮共渗工艺，我们厂做了好几年了，一般要求其变形较严，层深范围较窄，主要是在网带炉上做，0.4mm以内的渗层，多用炉做的相对网带炉不如 。网带炉对于低碳合金钢的的产品0.1---0.5之间的渗层，根据大小厚薄，我们用渗碳温度870----890度之间选择，扩散温度860----880度，1.1%C的碳势，淬火温度800----840度，对于低碳碳素钢的的产品0.1---0.5之间的渗层，根据大小厚薄，我们用渗碳温度880----900度之间选择，扩散温度不用降低，1.15%C的碳势，淬火温度830----860度！ 周建国 发表于 2010-2-18 10:31 static/image/common/back.gif
浅层的渗碳产品一般要求其变形程度较严，层深的范围较窄 。对于普通的20CrMnTi的产品0.2---0.5之间的渗层我 ...
请教强渗 扩散，分别多少时间？ 孤鸿踏雪 发表于 2010-2-1 20:28 static/image/common/back.gif
4#楼 热火
3#楼专家已上传一篇论文，我再给你传一篇，但现在我不会传，等明天再想办法传。
求浅层渗碳资料。
:handshake 本人也希望有这样的资料。以我个人观点，设备碳势恢复要快，控温，控碳势精度要高，还有装炉量要注意。装炉量多，建议温度低，碳势不能过高。 0。3以上的深度，其实都比较好控制了。0。3以下的比较难。关键因素还是设备和装炉量，时间。 850-860度
0.8%碳势
孤鸿踏雪 发表于 2010-2-1 18:24 static/image/common/back.gif
我来占个沙发
“采用低温渗碳，适当延长渗碳时间，便于控制；采用低点的碳势；”楼主说反了，恰恰相反 ...
楼主的意思就是：为碳势失控后的碳势拯救争取一点宝贵时间。;P 浅渗层工艺需考虑较多因素，比如降温过程和淬火前的均温过程，都有一定的渗碳作用。一般是一个定值。:) 我个人认为，想精确控制渗碳层是很困难的一件事，不过如果要求不严的话，可以想做一下试验，试作几个，看一下渗层有多厚，如果你们家用的是网带炉的话，像其他几位说的工艺是可以用的，不过你这种浅层渗碳没有什么，如果渗层太深，可以提高回火温度这样你打硬度梯度时，渗层会浅一点。看你们的材料是什么，用什么温度，不用为了渗碳提高淬火温度，只要提高碳势就好，多试几次可以做到渗层有精确
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