MSN2008 发表于 2010-2-17 22:09:07

如何才能达到理想的要求(试样从粗细磨到抛光腐蚀)

如何才能达到理想的要求(试样从手工粗细磨到抛光腐蚀各阶段)?希望大家能无私分享你们宝贵的经验!谢谢!:handshake

wellcome_gx 发表于 2010-2-18 12:56:27

本帖最后由 wellcome_gx 于 2010-2-18 13:00 编辑

我觉得制样能满足检验需求即可，制作好的试样是要花费成本的。粗磨是根本的根本，粗磨时一定要磨好，砂纸用旧了就应及时更换，否则砂就变成了磨，影响制样。最好从粗磨到细磨砂纸更换阶梯多一些，无论磨制还是抛光，转速不要太快，用力要均匀，抛光时要依据试样的材料选择相应的抛光垫，抛光时控制好试样的湿度。不过主要还是多动手，多总结

renbenfg 发表于 2010-2-18 19:52:20

硬的式样比较好抛光，质的软不好抛光，冷却好，用力均匀，防止组织变形轻微烧伤。

MSN2008 发表于 2010-2-18 20:08:57

如何才能达到既没有麻点和理想的抛光显微面(平滑光亮无花痕麻点腐蚀坑?需要控制那些关键参数??希望大家能无私分享你们宝贵的经验!谢谢!

MYG 发表于 2010-2-18 21:58:38

1、细磨质量好一些，可缩短抛光时间，可减少或不产生抛光麻点。
2、用好一些的抛光剂及织物。

renbenfg 发表于 2010-2-19 08:06:37

麻点一般是，污物的浮着，没有冲洗干净，划痕是抛光织物有硬颗粒，产生划伤。清洁抛光织物及式样冲洗。

888888 发表于 2010-2-19 09:25:44

我认为产生麻点主要是抛光时间过长所至，建议：1.磨料与样品要匹配且尽量保持清洁。2.磨制样品时间应尽量短，一般每道工序1-2分钟就可以了，采用先重后轻方法比较好。3.注意样品不要受热。

xavierchen 发表于 2010-2-19 09:32:13

我们公司一般都是中碳钢的汽车零件，硬度一般在２６ＨＲＣ－５８ＨＲＣ之间，一般的制样是由２步：
１．粗磨：砂纸一般由１００＃－３２０＃－８００＃－１０００＃
２．抛光：３．５＃的金刚石抛光剂　
抛光机速度一般开在最大，一般的机器速度都一样，施加力一般以压紧研磨面就可以，不能太大，要不容易造成制样问题，影响观察组织

guyaguang 发表于 2010-2-19 11:06:04

从粗磨\细磨到抛光,要控制好施加的力,要均匀平稳,一旦磨偏了就要费好大劲修复的,大多数时间还是还是要靠手感,至于达到理想的要求,那就要多费点功夫了.好多时候满足检验要求 就可以了,毕竟不是做科学研究用的.
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