12Cr2Mo在什么温度下回火能得到大量贝氏体？
请教，12Cr2Mo在什么温度下回火能得到大量贝氏体？ 贝氏体是通过回火得到的？？ 回复 2# wwlwwl12Cr2Mo1经淬火后+回火处理，但用户要求金相组织要90%以上的贝氏体，不知道淬火后，什么温度回火才能达到90%以上贝氏体？ 在它的贝氏体转变温区长时等温即可。 不知道此材料的贝氏体温度是多少温度？ 你是想要这个的等温曲线图吧 黄任杰不妨传一份分享一下。 问一下６楼房
能不能发一下你的等温曲线图我学习一下，我对这个问题还真是一点都不了解，谢谢！！ 本帖最后由 fqhhg 于 2010-2-21 12:46 编辑
12Cr2Mo1又叫2.25Cr1Mo、或ASME的22型钢，一般用于600C以下的压力容器部件。可以910～930C淬水，690C回火。对壁厚不大于200mm的筒体锻件一般能得到大部分贝氏体组织。－30CAkv一般在250J以上。
这张图是大锻件热处理上摘录的，我觉得它不准确，它是用10mm小样做的，日常工作中碰到的都是大件，实际上曲线还要上移。通常压力容器锻件的690度回火是由设计院规定的。其实没有啥选择余地。
我作过许多解剖，200mm以下壁厚件淬得较好时除中心少量区域外大多数是贝氏体组织。 回复 9# fqhhg
谢谢楼上！还想请教，如果用710~720℃回火是否也可以得到大量的贝氏体呢？ 说说机械性能指标要求 回复 11# 1019170
力学性能与ASME中的2.25Cr1Mo中的指标基本相当 910-930淬火温度，回火温度：690，是正解！！ 可以理解为，贝氏体是冷却（淬火）产生的，回火只是消除应力（组织上只是基体碳化物析出，贝氏体形态不变）吗？ Austempering ：等温淬火，也称贝氏体等温淬火，并不是字面上奥氏体回火的意思。
从材料的Ｃ曲线来看，只有将奥氏体以大于临界冷速Ｖc的速度冷却到马氏体开始转变温度ＭＳ点以上进行充分时间的等温，才能得到大量的贝氏体组织。 楼上及楼上的楼上两位所说的，就是我在2楼想表达的——贝氏体形成过程——热处理基本原理。 在热处理工程手册见过类似的，现在手头没有这本书。过一个星期我给上传 本帖最后由 fqhhg 于 2010-2-23 11:07 编辑
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很危险，强度有问题，另回火参数Pt值太大，超过20.8，Akv值（尤其是低温冲击）将大幅下降。
你做的锻件？可能是洛阳院或北京院按钢板设置的回火温度最低限定710C吧，那是书呆子们搞的，对锻件不适用（对钢板可用，因钢板在多道轧制水淬强冷及控轧工艺指导下，终轧温度都较低，组织畸变厉害，晶粒很细，且钢板最厚不过200mm，尽管随后910~930C奥氏体化重结晶温度下短时间保温下有回复，总体上组织细且均匀，它对高一点的回火温度能适应），锻件壁厚大，要想重结晶时固溶透，保温时间远大于钢板，晶粒粗化现象远远超过钢板，尽管淬后组织大大改善，但仍不及钢板，所以不宜于在超过700C下长时间加热保温。
既然大家对此都感兴趣，我把十几年前的资料选了几个较好的传上来吧。
一直以为化学成份相同，热处理制度就是相同的，原来板材和锻件是有区别的，学习了。再次谢谢！ 回复 10# 小时
700~705C也可，再高的温度怕不行，性能都可能下降。含碳量一般都控制在0.13~0.15%，碳当量不能太高，这时回火温度不能太高，否则抗拉不行，另外导致Pt值大幅上升，使Akv下降。
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