sunjun13 发表于 2010-2-21 15:01:24

发黑的问题，希望高手指导！

我用碱性发黑液进行发黑处理。我单个做的时候效果很好，但是我批量处理时总是不好，而且被氧化的非常厉害！希望各位老师指点一下！谢谢！

dhzhou888 发表于 2010-2-23 05:28:25

"被氧化的非常厉害！" 是什么意思？建议控制好发黑槽溶液的沸点，温度过高会发红，要加水降低沸点。

热处理技师 发表于 2010-2-23 07:37:42

本帖最后由 所以因为 于 2010-2-23 11:54 编辑

当颜色效果最好的时候就该调整了。
不同的材料使用不同的温度，时间因素需要考虑。

sunjun13 发表于 2010-2-23 11:41:37

回复 2# dhzhou888


    是在我发黑完成后进行清洗时出现的情况！成批量生产时工件表面发红非常厉害！我单件工件进行发黑时就没有这种情况！老师你认为这是什么原因呢？

sunjun13 发表于 2010-2-23 11:43:27

回复 4# 热处理技师


    我工件的材质为DZ50！

热处理技师 发表于 2010-2-23 11:56:49

你降低发蓝温度。你看看你平时的液体温度估计在150以上，你加测温玻璃计，不要超过140温度。入炉温度130

sunjun13 发表于 2010-2-24 13:41:44

回复 6# 热处理技师


我这发黑液沸腾时为135℃，我沸腾时放入工件的。是不是得在未沸腾之前就把工件放入炉中啊？呵呵 我完全是新手做的不怎么好！

dhzhou888 发表于 2010-2-25 05:00:59

沸点在138-142℃为佳，工作一段时间会升高，这时要调整。你的温度低了，工件入炉时最好未沸腾，或者入炉前先加些水。

laoguei 发表于 2010-2-25 09:50:05

注意：单个做时槽温恒定温，大批进槽时槽温下降，温度不到发蓝温度时表面发红非常厉害，升高温度控制在140度。

leiben 发表于 2010-3-1 09:02:01

我是看出来了，不管怎么样，进槽后温度尽量控制稳定在140度左右！

gongan2008 发表于 2010-3-3 09:59:15

碱太高了吧，

gongan2008 发表于 2010-3-3 10:00:23

把氧化液成分化验一下
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