shenghuoyiyi 发表于 2010-2-22 20:04:38

碳势波动太大怎么解决

请问碳势波动太大怎么解决？还有就是有时波动很小，有时波动很大，这是怎么回事？

没事偷着乐2009 发表于 2010-2-22 20:18:50

楼主你没有说清楚是什么设备，如何分析呀。

钢铁医生 发表于 2010-2-22 23:16:19

渗碳原料的问题。
如甲醇含水等

lph 发表于 2010-2-23 07:16:19

载气甲醇加的量稍大些，起到充分稀释富化气的作用！

shenghuoyiyi 发表于 2010-2-23 07:45:05

回复 2# 没事偷着乐2009


   是多用炉

龙虾 发表于 2010-2-23 08:10:02

减小富化气流量

没事偷着乐2009 发表于 2010-2-23 11:09:35

回复 5# shenghuoyiyi


    你的碳控系统控制着几个参数，保护气，富化气和空气都是变量吗？是在生产这一炉工件时碳势波动剧烈还是更换不同工件时碳势波动剧烈。你应该根据碳控的原理去分析问题。

shenghuoyiyi 发表于 2010-2-25 00:09:02

回复 7# 没事偷着乐2009


    氮甲醇气氛，甲醇和氮气是常量，丙酮和空气是变量，生产一炉工件时有的时段波动大，有的时段波动小，不同炉的工件的碳势也是有的波动大，有的小。

凌云谷 发表于 2010-2-25 08:12:39

回复 8# shenghuoyiyi

根据提供的现象，是否可以采用排除法查找原因，如：
1、氧探头是否有问题？（是否堵塞、是否定期清洗、更换）
2、空气泵是否好？
3、炉压是否稳定？
4、风扇是否完好？
5、是否长期停炉后未缓慢升温烘炉、吃碳？

等等

没事偷着乐2009 发表于 2010-2-25 11:39:02

回复 8# shenghuoyiyi


    你再观察一下是不是刚进炉时和氧探头烧碳黑时波动大，如果是上述情况是正常的，但是如果长时间波动剧烈，那就是你的丙酮和空气的流量设定有问题了。建议你在刚进炉时把丙酮流量设定大一些，进入强渗和扩散时依次减少。空气的流量反之。希望你仔细观察琢磨最终解决此问题。

huangjianhan 发表于 2010-2-26 12:42:24

本帖最后由 玉米清阁 于 2010-3-27 16:16 编辑

可以从以下几个方面着手：
1.软件升级
2.在可控阀度范围内调节合理的渗碳剂.
3.合理的装炉量

jyiqpl 发表于 2010-3-24 22:32:44

有可能是管路问题

阿松 发表于 2010-3-26 13:12:04

这种问题以前遇到过，当时适当降低了富化气的流量，检查了氧探头是否损坏和干净，最终解决了问题

曾经骄傲的10 发表于 2010-3-26 14:27:03

回复 8# shenghuoyiyi


    你碳势波动范围是多大？

czw2009 发表于 2010-3-27 15:29:09

1-14楼说的都很好，我的看法是
1、炉罐渗碳不足
2、用气量过大，经常积碳
3、原料气不纯
4、设备密封不好

陈锡 发表于 2010-3-28 20:52:09

调节基准空气和丙烷流量

大漠孤雁 发表于 2010-3-29 08:36:05

检查搅拌风扇工况。

刚柔并济2010 发表于 2010-3-29 16:21:38

可能和碳控仪的PID参数设置有关。

zeta0087 发表于 2010-3-30 11:32:03

首先看看氧探头，有没有积炭，这个挺重要，而且是加工中不经常注意的环节，因为更多的人在意气氛的问题，而忽略了这个因素，如果正常的话，看看气泵什么的，如果都没问题，应该是丙酮和空气变量的问题，似乎问题不大，刚开始时加大丙酮量，减少空气，进入强渗阶段时依次反相操作就行了。
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