渗碳淬火后,过共析层很浅
20CR的材料,渗碳淬火后过共析层很浅占总深度的1/3不到,请问这是怎样产生的,对产品的使用有什么影响。 延长扩散时间看看仅供参考 原有的工艺?
是不是保温时间和保温的温度都增加 工艺操作是否到位,渗碳层没有达到技术要求,温度,保温时间,丙酮或煤油等渗碳剂是否到位,如果工艺操作没有到位在产品的质量上不会达到技术要求的,对后续工作有一定的影响,包括硬度,金相组织的变化,产品的成型质量 延长扩散时间,同时将碳势提高一点点,扩散温度是多少?910最好 楼上的老师们你们都搞清问题了吗,还延长扩散时间,过共析层不就会更薄了。 提高强渗区时间和碳势,再延长扩散时间,可以增加过共析层 请问楼主工件的碳层是不是要求很浅呀,还有你的生产设备是什么样的炉子。工件是否还有后续加工的余量,这部分余量是否大于现在的过共析层的厚度,如果是这样的话,对工件能否达到技术要求影响很大呀。首先是外缘硬度要降低。 应该是强渗时间短造成的,延长时间即可 提高强渗区时间和碳势,再延长扩散时间,可以增加过共析层
wind1.chen 发表于 2010-2-27 13:37 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
请问强渗区指的就是分解阶段吗? 强渗时间短,楼主的工艺是什么?一般要求过共析和共析层层深总和占总渗层的60%到70%! 适当提高强渗碳势及延长强渗时间,一般强渗时间占渗碳总时间的50%-70%。 1、渗碳层总深度合格(说明渗碳温度正常),但“过共析层很浅占总深度的1/3不到”,你的渗碳剂输入量有不当,气氛的碳浓度(Cg)偏低,不足以在表面层形成较高的碳势(Cs)。
2、为何要求那么深的过共析层?对零件表面层的接触疲劳性能并无益处。 回复 13# 两湖两广两河山
回楼主,因为加工余量大,往往每次加工后,过共析层就被加工完了,这样就不耐磨.而产生疲劳断裂.所以要求加工后还有.2-0.3MM的过共析层. 20Cr这种材料,合金元素少,渗碳时候要加大渗剂,特别是在强渗期。我们JJ75井式炉,0.8-1.2的碳层控制,强渗300分钟,煤油滴量是强渗150滴/分,出炉后0.4/1.0,过共析是0.4 加大渗碳过程的渗剂给入量,能有效地提高工件表层碳浓度,当然应该适当缩短渗碳时间。 要是亚共析层浅,你延长扩散时间还行。
过共析层浅,你延长扩散时间有啥用啊?
主要还是延长强渗时间才对啊!
真实晕死,楼上的,你们都是我师傅! 提高碳势,加长强渗时间,缩短扩散时间试试。 提高 碳势 延长强渗
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