1、热处理前磨削余量0.4mm，太多了，这不仅提高了热处理成本，而且零件表面耐磨性降低。
2、你没有说明你的装炉方式，装炉方式不合理，会导致零件渗层不均匀。
3、建议热处理过程检验的试样编号保存，以便追溯。
4、建议在设计热处理渗层时，除了加上磨削余量，再加上0.05mm的误差，如产品要求渗层0.3-0.6mm，磨削余量为0.1mm（单边），则热处理渗层要求建议为：0.45-0.60mm.
工艺是谁定的多用炉上部是有显示器么 可以查时间！还有记录曲线 也可以查！ 你们的操作工应该懂啊！你做工程师的这都不懂？仔细查查吧！对炉子不懂搞工艺会被人玩死的！
回复 41# wbl
你说的很有道理，我们技术部正在准备在这方面着手减小磨量，减少成本。装炉方式，因为产品较小，所以是堆装，并将筐中间留一个凹坑。检验试样的追溯在一两天可以，时间长了就丢掉了。
回复 42# 李彬
不想被人玩，所以在这里开贴请教大家。请不吝赐教！