zhaoguodong 发表于 2010-3-4 19:47:47

求关于H13淬火工艺的详细步骤

我们公司最近自己准备做一批模具材料是H13的，因为以前从来没有接触过这种材料加之热处理要自己做，希望各位专家提出宝贵的想法！本人急需淬火HRC50的详细热处理步骤

308246083 发表于 2010-3-4 21:38:50

3段升温650.850.1040.可气淬变形小，1次回火550，2次回火595{看第一次回出来的硬度来决定温度}

simbt 发表于 2010-3-11 22:58:02

采用真空油淬或气淬，三段式升温，淬火温度一般选在1020，第一次一般在次回火530-550，第二次在560-570，到595度，可能在47-48Hrc。

JUNSHI 发表于 2010-3-11 23:32:46

本帖最后由 神箭热处理 于 2010-3-11 23:41 编辑

回复 3# simbt


    第二次是560_570度、可能一点多不会降低硬度、可能还会变高点、我以前580度也回过、一点也没降低硬度

刃具达人 发表于 2010-3-14 16:58:43

4508501040回火560   570

冷傲 发表于 2010-3-21 15:36:02

3段升温650.850.1040.可气淬变形小，1次回火550，2次回火595{看第一次回出来的硬度来决定温度}
308246083 发表于 2010-3-4 21:38 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
同意，应该出来硬度就在范围内。

独语斜阑 发表于 2010-3-22 19:25:16

3段升温650.850.1040.可气淬变形小，1次回火550，2次回火595{看第一次回出来的硬度来决定温度}
[我们基本上也是按此工艺操作，我看行

寒冰 发表于 2010-3-23 22:04:59

H13是美国牌号，淬火和回火近似于Cr12系列钢，两级预热，（650，850），1020淬火，560~580三次回火

甲不抗 发表于 2010-4-2 08:35:02

回复 8# 寒冰


    弱弱地问一下，采用三段式加温的目的是什么？回火时间怎么确定

yhcyuan 发表于 2010-4-2 15:34:29

三段加温是为了充分预热，减小热处理变形和开裂倾向，直接加到温由于内外温差大可能开裂。看你用什么炉子了，真空炉一般在600时保温工件有效厚度的2倍，850时一倍，1030时一半。可看炉内颜色，和炉膛一致即可。

李建平 发表于 2010-4-3 08:38:27

采用真空油淬或气淬，三段式升温，淬火温度一般选在1020，一般在次回火570。

xys11372 发表于 2010-4-3 19:10:32

H13钢回火应先高温后低温.各位为什么都是先低温后高温回火呢

junjingli123 发表于 2010-4-3 19:55:23

模具回火一般都是先低温回火，再高温回火，目的就是充分消除应力，调整硬度，若先高温回火，把硬度会低了就要重新淬火

左岸 发表于 2010-4-8 21:14:16

我想请问下 如果气淬的话能否淬到多高呢？

油水混淬 发表于 2010-4-10 22:22:09

你们那用的是什么设备呀？？？？还有你们做的那工件的几百的，

ldz 发表于 2010-5-13 12:15:03

充分预热，减小热处理变形和工件温差，直接加到温由于内外温差大可能开裂。看你用什么炉子了，真空炉一般在550-600时保温工件有效厚度的2倍，800-850时一倍，1020-1050主要可看炉内颜色，和炉膛一致即可。

蓝梦飞 发表于 2011-12-25 22:28:59

1030直接淬油，我做过变形量很大，最好遇冷一下，到900度在淬火。这样变形会很小。

chiawei 发表于 2011-12-26 08:24:14

都不了解做什么模具、后续还需要什么加工就谈热处理工艺太草率了。

陈飞 发表于 2012-2-29 20:53:50

甲不抗 发表于 2010-4-2 08:35 static/image/common/back.gif
回复 8# 寒冰




这个其实很简单为了等待零件热透，防止零件受热不均匀，产生热应力，H13和SKD61很相近，这个我们一般都是淬火阶段650850 1050   回火我们采用第一边300{貌似有点等温淬火的意思}后两边都是采用580出来的硬度大概就是52-54

陈飞 发表于 2012-2-29 20:55:41

左岸 发表于 2010-4-8 21:14 static/image/common/back.gif
我想请问下 如果气淬的话能否淬到多高呢？

我们是真空高压气淬炉 一般情况下出来后硬度也就是52-54
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