感谢各位参与讨论和交流
根据钢件淬火后硬度与含碳量的函数关系式：Hmax=（60C1/2+20）HRC，以20#钢的 ...
Hmax=20+60（2C—1.3C2）请问这个公式是怎么计算的 mwz3007 发表于 2012-7-18 09:00 static/image/common/back.gif
Hmax=20+60（2C—1.3C2）请问这个公式是怎么计算的
C2是指含碳量的平方。 孤鸿踏雪 发表于 2012-7-18 09:13 static/image/common/back.gif
C2是指含碳量的平方。
非常感谢杨工能够解惑 excellence 发表于 2010-3-8 16:23 static/image/common/back.gif
20钢（适当尺寸）强烈淬火后可获得具有板条状形态及位错型亚结构的低碳马氏体，经低温回火后具有较高强度和 ...
严重赞同:lol :lol :lol 孤鸿踏雪 发表于 2010-3-9 14:38 static/image/common/back.gif
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根据钢件淬火后硬度与含碳量的函数关系式：Hmax=（60C1/2+20）HRC，以20#钢的 ...
20#钢我用900℃淬火测得最高硬度值为 HRC 49 客户要求硬度HRC 17-25材料很不好淬，有效厚度很大，淬硬再回软 不知客户是什么意图 这样的调质有意义吗？意义在哪？？ 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-7-23 07:42 编辑
师父领进门 发表于 2012-7-22 20:37 static/image/common/back.gif
20#钢我用900℃淬火测得最高硬度值为 HRC 49 客户要求硬度HRC 17-25材料很不好淬，有效厚度很大，淬 ...
请问你用的什么设备加热淬火，既然你的20#钢工件厚度很大，用900℃普通淬火，最高硬度值49HRC，这个结果有几个疑点：
1. 如果确认是20#钢，900℃普通淬火，即使用盐水强力冷却，也不可能达到这个硬度！
2. 如果你的检测结果（最高硬度49HRC）是可靠的，那么有几种可能：
（1）20#钢高频淬火，勉强可以达到这个硬度；
（2）加热时因为气氛原因，引起表面增碳；
（3）你这个所谓的“20#钢”其实际含碳量已超出20#钢的上限值。 孤鸿踏雪 发表于 2012-7-23 07:41 static/image/common/back.gif
请问你用的什么设备加热淬火，既然你的20#钢工件厚度很大，用900℃普通淬火，最高硬度值49HRC，这个 ...
:lol 真是专家我说的不是一回事 20钢 我淬到49工件较小0.23碳含量 用小的箱式实验炉6%左右的盐水而我向您请教的材质是20Mn 用箱式炉普通淬火客户要求硬度HRC 17-25材料很不好淬，有效厚度很大，淬硬再回软 要求淬火硬度在42以上表面马氏体含量不低于90% 然后最终要求硬度为 17-25 不知客户是什么意图 这样的调质有意义吗？意义在哪？？还有如果有合适的工艺可以推荐下最好先谢谢老师啦:handshake 师父领进门 发表于 2012-7-23 22:28 static/image/common/back.gif
真是专家我说的不是一回事 20钢 我淬到49工件较小0.23碳含量 用小的箱式实验炉6%左右的盐水 ...
顾客是上帝，顾客怎么要求，你就怎么做，只要他的要求不违反法律，也没有明显得过分合不合理，你就应该千方百计地满足，至于其中的道理，可以自己慢慢参悟。 一般没人会对20#进行淬火处理，因为得不偿失，成本太高
实际上20#不好淬硬
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