5CrMnMo的热处理工艺
本帖最后由 excellence 于 2010-3-8 22:10 编辑刚刚接触这种材料,不是很懂这个东西的淬火温度和回火温度,这里一批模具是5CrMnMo,要求44~46,各位大哥我按照什么工艺来做比较好呢!谢谢各位赐教!!! 840淬520回 850-860加热出炉预冷淬油，250-300趁热出油，及时回火。440-480回火，防止回火脆性。根据模具形状、复杂程度、尺寸及使用控制预冷温度。
热作模具在使用过程中有几项要注意：1模具使用前一定要预热，不能使用热的工件预热，最好用管、板加热器或专用预热炉预热。2 使用到寿命一半时再次高温回火，回火温度一半略低于淬火后回火温度，这样能有效释放应力，提高使用寿命。
很多资料证明，该材料可以提高淬火温度到900，适当保温后预冷至720-760油冷，出油温度高一些，及时回火，可以事先将回火炉升温到400左右，工件出油后及时吊入回火炉回火。 此材料使用强韧化处理，即：880--900度加热保温后预冷淬火，在下贝氏体温度等温后（270----280度之间）升至回火温度（500---520度左右),最好采用多次的回火温度，保证回火的时间，回火后为了防止回火脆性可以采用油冷，并最后经低温回火去除应力。 830-860淬火，油冷，460回火，但5CRMNMO，如果模具尺寸太大，有时做出来硬度不理想。 本帖最后由 chong 于 2011-2-17 11:03 编辑
回复 1# kingsun-TD
我们这里总结的是这样：
淬火温度820—860℃，手动拉至前室，预冷90秒后（不预冷容易裂），油冷，淬火出油时模具表面必须只冒青烟而不着火！应该在250摄氏度【模具出油温度是否适宜，可通过观察模具出油后残油是否着火（约300℃）加以确定】，并立即回火，否则容易开裂！根据我们的使用硬度HRC39—44，回火温度540~560摄氏度，回火保温时间可按锻模高度1.5~2.0min/mm计算，为充分消除内应力，并使组织均匀，一般不少于2h，硬度控制在39~44HRC，为防止第二类回火脆性，回火后油冷，于100℃左右出油；为消除回火时油冷所造成的内应力，可在160~180℃再补充一次低温回火。
我们的情况是：摆辗用上模，直径145左右，长度50左右 850-870度淬火，油冷，450度回火 我们采用的是将模具工作面用铁屑盖上，用耐火泥密封装炉加热。650度预热，900度加热保温，根据模具大小控制加热时间和保温时间，出炉预冷到模具表面暗红色，去除工作面上的铁屑淬火，介质油。回火300度预热，460-500度加热保温出炉空冷。两次回火。工作面硬度HRC40-44.燕尾硬度HRC26-34.使用效果很好 我也来凑凑热闹，以前我作5CrMnMo模具热处理跟以上各位工艺差不了多少。现在到了一家新单位，没有淬火油池，只有冷却水池和AQ251淬火液池。但老板要求作5CrMnMo模具热处理。没办法，只好遇难而上。通过失败（淬火开裂）的总结，终于摸索出一套用7%AQ251介质液淬火5CrMnMo的方法。方法要点如下：加热常规加热840~860℃或强忍化加热890~910℃均可。1.预冷，模具预冷至700℃淬入AQ251介质液。2.分级淬火冷却：按100~150℃一级，级与级之间在空中停留1分钟左右。3停淬火温度控制在250以上。4及时回火，回火炉事先加热至400℃。
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