luckyxhw 发表于 2010-3-9 08:41:07

15钢 GNC0.5表层马氏体粗大 芯部马氏体组织块状聚集

本帖最后由 luckyxhw 于 2010-3-10 16:20 编辑

如图,生材组织看不出来,是不是温度高导致过热了??请指教,谢谢







这是生材的组织





增加GNC0.3的照片



第一次发帖,请见谅。

aaron01 发表于 2010-3-9 09:48:30

15#钢淬透性差,心部未淬透,出现这样的正火组织很正常,从表面组织情况来看,我认为表面碳浓度不够,因为几乎看不到残奥,如果表面硬度有问题的话,建议提高碳势.

luckyxhw 发表于 2010-3-9 10:42:16

表面维氏打下来是合格的,渗层也基本合格,就是在交界处的马氏体组织比较粗大,而且在芯部有少量晶粒粗大的低碳马氏体区域,求解,是碳氮共渗淬火回火后组织。做了GNC0.3的,也是如此。

aaron01 发表于 2010-3-9 20:05:08

从你提供的照片和工艺来分析,你心部组织(第五张照片)根本就没有马氏体,而是铁素体等轴晶粒,860C还没到15#钢的Ac3温度,都没有奥氏体化,何来的马氏体一说?
过度区(第四张照片)是:铁素体,贝氏体,少量马氏体的混合组织.
低碳钢渗碳组织一般不考核心部组织,特别是对有一定截面厚度的零件,这样的心部组织是非常正常的.

孤鸿踏雪 发表于 2010-3-10 08:24:59

楼上各位
    恕我孤陋寡闻,GNC0.5或GNC0.3是什么意思?请解释一下。

luckyxhw 发表于 2010-3-10 16:17:00

回复 5# 孤鸿踏雪
碳氮共渗。。不好意思哈

luckyxhw 发表于 2010-3-10 16:19:21

本帖最后由 luckyxhw 于 2010-3-10 16:23 编辑

回复 5# 孤鸿踏雪
现在改成860度保温100分钟后,降到820度保温30分钟,160度回火,发现组织还是比较粗大,而且块状的低碳马氏体也很多。
因为第一次组织粗大,所以降低了淬火温度。结果还是没有变化,我是热处理新人,还请多多指教~

孤鸿踏雪 发表于 2010-3-10 20:14:15

6#、7#luckyxhw
   感谢回复。碳氮共渗用GNC表示是你们自己约定的简称或缩写还是出自什么标准?另外,GNC0.5或GNC0.3中的“0.5”和“0.3”代表什么?二者有什么区别?
   看了你上传的金相图片,你没有标明放大倍数。马氏体粗大多数情况是由于原始组织粗大引起的,你可以采用观察原材料金相和晶粒度来做一些判断。
    马氏体一般为片状和板条状,很少有块状马氏体。你确定心部组织是块状马氏体吗?

luckyxhw 发表于 2010-3-10 21:41:32

回复 8# 孤鸿踏雪


    碳氮共渗0.5mm和0.3mm,下标为200um的是100倍,50um的是500倍的,我切了截面,发现带状组织很多,明天传照片哈,这个产品因为我们在做测试,所以供应商是随便找的市面上的15号钢,所以在怀疑是不是钢材本身的问题,按理15号钢存在偏析,但是这种组织就看不懂了。多谢孤鸿踏雪关注。。

luckyxhw 发表于 2010-3-10 21:44:46

回复 8# 孤鸿踏雪


    不好意思,日资公司,GNC可能是日文翻译过来的吧,我进了公司大家都这样用,呵呵。。谢谢关注

luckyxhw 发表于 2010-3-10 21:50:26

本帖最后由 luckyxhw 于 2010-3-10 22:01 编辑

回复 8# 孤鸿踏雪

就是照片中黑色的那些地方,就是低碳马氏体。而且都是一整块的。。芯部存在这样的组织很奇怪嘛。。。原材料的晶粒度我网上也找不到。。不知道是不是属于本质细晶粒钢,盼指教~

孤鸿踏雪 发表于 2010-3-11 08:43:06

本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-3-12 10:05 编辑

9#、10#、11#楼   luckyxhw
   感谢你回复及悉心解答。我几乎没有听说低碳马氏体有块状形态,所以对你的观察结果还是有些疑怀。

luckyxhw 发表于 2010-3-12 08:18:35

回复 12# 孤鸿踏雪


   
这是芯部组织

孤鸿踏雪 发表于 2010-3-12 10:10:49

13#楼luckyxhw
   看你提供的最新图片,那些大面积的白色块状组织是铁素体。而心部的针状组织应是原材料过热引起的铁素体魏氏组织。
   不知你说的块状马氏体是指哪一部分?

luckyxhw 发表于 2010-3-12 12:01:47

本帖最后由 luckyxhw 于 2010-3-12 12:29 编辑

回复 14# 孤鸿踏雪


    非常感谢您的解答,可是那块地方硬度有300多啊(我就认为是低碳马氏体组织了),您看原材料的组织有没有问题,而且我的保温温度是860度,淬火温度820度,如果再降低温度,碳氮共渗可否进行????

孤鸿踏雪 发表于 2010-3-12 12:30:30

15#luckyxhw
    原材料肯定有问题,看你最后提供的图片,原材料应是过热比较严重的组织。这种粗化的过热组织可以通过一次或多次正火消除,经正火细化后的材料可以进行正常的碳氮共渗。

luckyxhw 发表于 2010-3-16 12:03:24

回复 16# 孤鸿踏雪


    前几天有事,今天上来感谢一番,谢谢~

qgbnvngrcn 发表于 2010-3-17 01:35:41

第一次发的图和第二次发的不是同一个工件上的吧!第一次的图上表面没脱碳,第二的表面上有0.02左右的脱碳层

luckyxhw 发表于 2010-3-22 16:51:09

回复 18# qgbnvngrcn


    应该不是脱碳,是腐蚀的深了。。

秋天的风 发表于 2010-4-19 15:56:06

建议15#碳氮共渗后缓冷,再重新820加热淬火,组织就好了.
http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=52855
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