产品回火后颜色不正常,而且心部硬度严重不合格,为什么?
本帖最后由 曾经骄傲的10 于 2010-3-13 17:53 编辑公司多用炉今天出了一批产品,回火后颜色不正常,由于查看记录回火过程没问题(风扇,温度),
现在不能确认问题出地哪里,刚好这炉产品也不合格,不知与此有没有关系,所以过来向各位求助?
20CrMnTiH, 内花键,冷挤成型,渗碳,硬化层:0.65-0.8 表面硬度:59--62HRC 心部硬度:40--44
910℃ 1.0%CP 180分钟强渗
910℃ 0.8%CP 70分钟 扩散
830℃ 0.75%CP 30分钟 保温出炉
油温60℃
回火 180℃*2
结果:硬化层:0.78 表面硬度:59--60HRC 心部硬度:33---34
碳化物1级,马氏体及残奥4级,心部铁素体4级
材料出之宝钢,打光谱没问题,回火炉热对偶检查只有两三度的差别,也是没问题的 现在有人认为是在淬火前产生的,也有认为是回火后产生的,真的不知道是什么原因了,
如果是淬前氧化,经淬火后颜色应变过来,就是严重氧化应当有氧化皮的。回火超温的话,通过记录和检查又没问题,好像还真是问题哟?向各位求助了 零件回火前淬火油有没有清洗干净?另外是否淬火时出油温度高了点? 楼主所说的不合格是指的是心部硬度不合格吗?在表面硬度,层深及金相组织正常的情况下出现产品的回火颜色不正常,是否和淬火后未经清洗有关系,不然的话你的回火色须在300度上下达到的颜色啊?至于心部硬度不合格应和回火温度没有关系,和材质,淬火温度,冷却方法有关系。 看着像是回火时候停电了,然后有间隔着时间来电了,注意去看看回火时间 请问楼主用的什么淬火油、只是轴形件出现这种颜色呢还是所有产品都有? 楼主层深0.7需要4个多小时啊,我只要1个多小时就能达到0.8左右啊 回复 6# 霜月
我们用的是出光的快速淬火油,同炉产品的随样齿轮也一样,但其心部硬度是合格的 产品是属于轴类零件,盲孔内花键,只是在盲孔端有两漏油孔,心部硬度检测部位为内花键齿根,装炉时为盲孔向下垂直摆放 如果说只是心部硬度不合格,这个问题可能跟油有关系了,我们以前遇到过类似情况,零件表面和这个差不多,不过最终原因是清洗剂的原因,没洗干净,哪位有高见我也学习一下。。。。 回复 10# lichuang2004
前天我看了一下,产品在清洗后在台阶过度区和底部呈咖啡色,而回火后,这些部位就呈图片上的样子,但可以确认回火
过程是没问题的,如果是清洗剂的问题,我们的两台炉子做出的产品应当是一样的,我们的另一台炉子做出的产品很正常的,很郁闷 的? 明显的氧化现象 具体过程你可以再分析一下 有可能是淬火的问题 观察楼主的产品似乎有氧化色,不知楼主的产品出来出不出现一层氧化皮,若是出现氧化皮,那淬火很有可能淬不硬, 应该是没有清洗干净造成的。 是不是多用炉做的第一炉,淬火油里面水份含量过高造成的。 渗碳前期有没热处理? http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=55283
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