关于渗碳产品表面裂纹的问题
渗碳产品在表面发生脱碳时,在淬火过程中由于最表面首先发生马氏体相变,次表面随后发生,所以次表面会对表面产生拉应力,如果在磨削或者使用过程中应力叠加的话,可能产生裂纹。但是表面如果高碳的话,也容易产生裂纹,这个原因是什么?表面应该是压应力吧,是否表面高碳引起脆性增大? 我认为是次表面残奥的影响,另外,如果出现网状碳化物也会引起磨削裂纹。 次表面残奥是怎么起作用的呢? 残奥量过高,在热处理后的磨削加工时容易产生裂纹,究其原因是磨削产生的热温效应和应力作用促使残奥发生转变,当组织转变应力与磨削加工应力总和超过材料强度极限,则断裂形成磨削裂纹。 还有就是表面高碳,硬化层梯度是否合适?是不是会产生应力梯度陡的情况,这样也可能产生裂纹。 还有材料本身的问题也是要考虑的。
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