42CrMo开裂 各位老师帮忙分析下开裂原因
调质后开裂 未完全裂通淬火裂纹，需要查一下裂纹产生原因;
这个要根据热处理工艺具体问题具体分析 ；
1、冷却速度过快
2、淬火出水温度太低了，不要和水温一样才出水，尽量控制在150℃左右 淬火裂纹，鉴定完毕。 纵向开裂，裂纹两侧无明显脱碳、起始点宽，尾部细长曲折，像是热处理裂纹，冷却快了？还是没有及时回火？ 1.从现有的证据来看，应该是淬火裂纹
2.宏观来看，裂纹很长，建议多切几个位置，多方位的进行分析，从化学成分，带状，夹杂，淬透性等方面，确认一下淬裂的真正原因 淬火裂纹已经确实，后面就是分析影响因素以及后序如果避免的事情，这种情况就需要了解工艺全过程。 也可能是其它因素导致的淬火裂纹。 LAKERSHE 发表于 2023-5-4 16:44
纵向开裂，裂纹两侧无明显脱碳、起始点宽，尾部细长曲折，像是热处理裂纹，冷却快了？还是没有及时回火？
开裂原因还在找。。。。。。。。 潜龙勿用 发表于 2023-5-5 08:10
开裂原因还在找。。。。。。。。
找到回复一下，学习！ 开裂位置未见完全脱氧的情况，可以排除原材质量的问题，建议热处理工艺和操作上寻找原因。 确实是淬火裂纹，主要原因和整改措施还是要分析前后整个工艺过程。 淬火裂纹，热处理前需正火处理改善组织，圆棒端面边缘应倒角，减少应力集中现象。 淬火裂纹，需要查一下裂纹产生原因，温度、冷却，材料
以前这个材料我们也碰到过，裂的形态也是纵裂。你家的原材料是什么状态的，铸造毛坯还是锻了的
淬火裂纹，需要查一下裂纹产生原因;这个要根据热处理工艺具体问题具体分析 ；还要排除热处理前工件表面是否有缺陷
纵向开裂，裂纹两侧无脱碳，尾部细长，热处理裂纹。原材料，淬火温度分析一下。
热处理工艺不行。、、。。。。。 楼主不妨说说这个开裂零件的热处理工艺，大家再一起探讨一下 特殊钢学员 发表于 2023-5-6 08:10
开裂位置未见完全脱氧的情况，可以排除原材质量的问题，建议热处理工艺和操作上寻找原因。
开裂处未见完全脱氧怎么理解？怎么及可以排除原材质量问题？请科普！ 多大直径的热处理什么工艺？前面进行了什么工序或原材料状态是？裂纹次表面的口子比表面的还大，图上看再往里面口子宽度较均一，也有可能前期表面有缺陷导致淬火开裂，毕竟淬火开裂时表面拉应力最大，口子宽度应该最大。
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