jylgzzy 发表于 2010-3-25 12:52:07

精通热处理硬度控制的老师进来帮忙

公司一种连铸棍需要表面堆焊，母材是25crmo，采用的是直径3.2毫米药芯焊丝埋弧焊，焊前棍子在炉中加热到200~250，焊接完成后热处理温度是510度8小时，要求是保证表面硬度在37~42HRC，实际有大部分硬度在43~48之间，请问这是什么原因，为了保证其硬度，有什么好的工艺的话请各位老师指教？另外，我发现辊子长一点的话，起焊部位温度有200度，焊到棍子末端温度就低了，只有100度了，请问预热温度降低有什么后果吗？还有就是我发现药芯焊丝表面有油污，这会带来什么后果？

888888 发表于 2010-3-25 15:37:23

硬度偏高可提高温度到530度时间4小时应该可以了，焊接预热的目的是防止焊后开裂，只要不开裂温度低点也可以，焊丝有油污或受潮都 会影响焊接质量，比如气孔等

jylgzzy 发表于 2010-3-25 16:22:32

谢谢888888，我试验一下。

adrian001 发表于 2010-4-2 23:49:11

适当延长时间或提高温度。
实验室做出来的工艺和实际生产中的差别还是很大 的
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