论坛 › 〖化学热处理〗 › 渗碳产品的渗层控制

孤鸿踏雪 发表于 2010-4-18 11:11:38

本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-7-12 09:31 编辑

41#aar0n01
   感谢关注。我理解你们的处理方法，我们是推空盘子，但从1.20~1.40mm切换到0.90~1.20mm和从1.30~1.60mm切换到0.90~1.20mm所推的空盘数应有所区别。

孤鸿踏雪 发表于 2010-4-18 11:17:08

39#suhy
   多用炉一样可以抽样的。

wangh100 发表于 2010-4-18 13:53:14

本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-4-18 15:05 编辑

我们用井炉，工艺先用模拟软件和借鉴以前的经验值调整，炉前强渗后和扩散阶段都用试棒帮助判断，炉前有金相辅助(但组织判断速度跟不上，经验占主导)，随炉带仿形试块,新产品解剖产品2-3炉后，后面根据投产量和设备情况不定期抽查解剖产品，监测质量稳定性，这样筛查质量的做法比较严，成本高！

tuisi-xingsan 发表于 2010-4-26 22:04:23

回复 14# 孤鸿踏雪

我厂一般连续渗碳炉是每七盘放一个试棒，但是重要零件时每五盘甚至每三盘放一个试样，在井式渗碳炉一般是放3个试棒，一个是是在强渗后检查层深，确定扩散时间，一个是扩散后期取出，看层深，最后一个是和零件一起淬火，最终检查，重要零件随炉放试块！

孤鸿踏雪 发表于 2010-4-26 22:09:03

44#tuisi-xingsan
    连续炉对设备异常引起的深层超差缺少控制能力，值得大家深入探讨！

君王三百州 发表于 2013-4-15 08:52:24

看来当前的热处理技术还不成熟，工艺，技术，设备等还有蛮多方面需要改进和创新。努力学习，工作，争取进入深层次的讨论

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