论坛 › 〖化学热处理〗 › 请教：精锻齿面和机加工齿面的渗碳工艺比较

朱建波 发表于 2010-7-12 09:49:52

回复 38# 孤鸿踏雪


    比如花键易变形部位，加大热前尺寸保证渗碳淬火变形后花键轴能通过。

T透的水滴 发表于 2010-7-12 09:51:51

保护一样氧化，就是把氧化降低到最低而已

孤鸿踏雪 发表于 2010-7-12 09:53:00

回复 41# 朱建波


    说来惭愧：原来你所讲的是预留收缩量。

申兴一 发表于 2010-7-12 12:28:53

回复 34# 朱建波


    应该成本是很低的，锻打后利用余热渗碳——淬火

上尉连长 发表于 2010-7-12 12:50:26

锻后温度大概就是800度多一点，这么低的温度能渗碳么？再说，还有那么多的氧化皮，一些部分还需要机械加工。

wya-8 发表于 2010-7-13 00:25:39

回复 40#
加热可在保护气份中进行保证不氧化，冷却过程中如何保护呢？

朱建波 发表于 2010-7-14 07:45:05

回复 44# 申兴一


    我个人觉得不可行。锻打后温度那么高怎么装炉。而且锻打后还要热前机加工的（只是齿面不需加工）。

申兴一 发表于 2010-7-14 16:34:38

你要请教王工了，他们单位化了不少钱学的台湾技术！！

rjlyjh 发表于 2010-7-14 17:59:33

是有区别的精锻齿肧渗速要快

孤鸿踏雪 发表于 2010-7-14 18:05:46

回复 49# rjlyjh


    能否解释一下原因？

sdwcx1971 发表于 2011-6-13 15:57:45

回复 45# 上尉连长


    精锻齿论温度在900°，你的齿胚上氧化皮多吗？我这儿怎么很多，你的精锻温度是多少啊

1253722503 发表于 2011-6-14 08:37:20

精短齿轮用模具锻造成型后有一个冷却过程也就相当于正火 冷至室温后会有一定氧化皮要喷砂抛丸或酸洗才能热处理渗碳比机加工齿轮省材料 标准性强 成本低 可替换性也优于机加工齿轮

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