shangjay 发表于 2010-3-31 12:24:58

齿轮渗碳后齿面次表面碳化物

今日发现小模数齿轮,材料5120M,在渗碳后齿面次表面(距表面0.05~0.10mm)处有细颗粒状碳化物,但是表面、齿顶位置组织正常,工艺过程正常,不知是何原因,请各位高手指导。谢谢。

李晓敏 发表于 2010-3-31 12:30:26

强渗期碳势偏高!!导致扩散期没有充分扩散!!把强渗碳势调下来点!!或者加长扩散时间!!

jyiqpl 发表于 2010-3-31 18:30:41

同意一楼看法但是要看碳化物是几级的我公司碳化物允许小于5级   不过从一些方面来说碳化物的存在不一定是坏事

shangjay 发表于 2010-3-31 23:04:29

碳化物应该在2-3级吧,但是觉得有点奇怪,碳化物怎么会在表层没有形成呢?

lichuang2004 发表于 2010-4-8 17:54:42

扩散时间短了,延长时间

czw2009 发表于 2010-4-9 10:37:32

楼上的解释确实不完全,让楼主不得其法,碳化物的形成我想楼主当然很清楚,碳势偏高、温度偏低是需要核定一下的,你的问题在于如果问题还在发生怎么做。我想第一步,你要考虑扩散时间和碳势的配比,在调解中你还要注意你的层深要求。第二步你要注意预冷区的保护,时间是否长了,碳势是否低了,设备密封是否很好。总之你给的结果应该这样考虑。渗碳时表面浓度高了,扩散时不充分,预冷时还有脱碳的现象,就造成了现在的结果。

tuisi-xingsan 发表于 2010-4-9 12:43:46

是析出的碳化物,应该是扩散时候碳势高,扩散时间短

lichuang2004 发表于 2010-4-11 18:04:52

延长扩散时间试试吧,碳势高了
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