高频、中频深度
我都不知道高频怎么会有3mm深度呢,是加热频率趋于高频和中频之间吗?这样可以吗?是不是频率越低,高硬度越很难达到? 高频做3MM的深度是可以,小件一次加热就能达到,不过这只是淬硬层有那么深,不代表其透入深度。还有频率越低,高硬度也不是难达到,这要看在什么情况下,高频的超硬度程度比频率低它较多时候能表现出来。如果频率相关不大,没有什么区别的。 回复 2# dzkyx1314激光淬火 硬度怎么样啊...
最近在看激光熔敷的质料....不晓得...可以不可以自己搞....感觉这个挺好的..就是不晓得市场怎么样 激光淬火硬度当然比正常淬火高了。我没有接触过,你可以问下论坛从事这方面热处理的朋友。 热量传递到3mm处,超过了相变温度 中频可以做到的! 回复 1# yanyanyxf
高频淬火深度3mm有什么好奇?采用加大感应器间隙、降低加热功率,脉冲延时加热等方法可以使高频淬火淬硬深度达到8~10mm也不是什么问题。 新手不断学习中 采用高频预热后再进行高频淬火也可达到。 回复 9# LCW
高频预热与脉冲加热是同一道理,脉冲加热是多次预热。 哦,我知道了,感谢指点。 淬硬层在1-3mm之间最好选用频率在15-35khz的超音频感应加热设备,而高频的频率一般在100khz以上,其淬硬层一般在0.8-1mm之间,而中频的淬硬层一般在3-10mm之间,也可以超过10个厚,而工频炉的话,可以淬的更深,甚至达到五六十个厚的,想机床导轨淬火方面,直线导轨等淬火,应该选择超音频感应加热设备,比较合理!QQ:475285598 是超音频吧!3mm刚刚好!效率也高! 通常所说的淬硬层深度是该频率的透热深度和可控淬火层深.实际深度还与表面加热比功率和基体导热性有关.所以,高频率的电源也能进行较深的淬火加热深度.相反,低频率的电源,要想进行低深度的淬火层深就太难了.
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