求螺栓开裂问题~~
我们公司是专门做紧固件热处理的，现在大部分用1035K的材质，M5-M14的，可是淬油有的炉号做不起来，只好做淬水，水淬液的糖度应该用多少？
我现在用3%的糖度，淬火硬度控制在48-52HRC之间，但只能做到M12的，M14的就做不起来，糖度控制在2%，有的炉号还不好做！
再有，发现有开裂的，不是纵向开裂，是横向开裂。在头下，不做抗拉看不出来，一做抗拉就裂开了，且抗拉不合格。像这种横向开裂是
热处理造成的开裂吗？还是线材的缺陷或螺栓成型问题？ 本帖最后由 钢铁医生 于 2010-4-3 23:53 编辑
回复 1# tian1984
PAG 高温冷却速度不够 截面大淬不硬 很正常
不同产品材料 不同产品大小 用不同介质浓度不觉得麻烦吗？ 考虑一下两个问题：
1.锻造问题：可能采用冷镦或热墩方式进行头部生产，采用冷锻的话必须进行球化退火处理，采用热锻可能出现锻造裂纹现象。
2.试验问题：检测一下您检测设备工装是否存在不平行问题。 M5-M14确实用一个浓度的淬火液做不了的，楼主说的糖度2%.3%是指折光仪读数吧，实际浓度那就是5%或7.5%了。
我觉得这个与冷却速度过快有关系，因为无论材料或前序冷镦或热打做的如何好，热处理前头杆结合处应力都大，这就要求控制合理的淬火冷却速度，冷速快了，淬上火了，容易开裂。冷速适中，不开裂也能淬上火。所以对于M5-M8的螺栓，提高淬火液浓度是关键，记得同时降低淬火温度。
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