孤鸿踏雪 发表于 2010-4-3 13:52:01

替别人求助

多日未打开邮箱，今日打开后，发现3月27日有一位叫“火和油”朋友发了个邮件，他的问题我也未见过，所以我把它转发到论坛，希望大家参与讨论和解答：
   我们对淬火后的铬12，65nb打硬度时总会出现裂纹，淬火后我们要打硬度，因为产品比较热，我们往往会把产品放入一个备用油槽里，凉一下后在打硬度，当回完火后，好几次，发现被打硬度的工件出现裂纹，这是为什么呀？另外滚铬15钢退火后，布氏为289的与布氏为198的从金相上看我什么没有区别？我们加工的冲头，反馈回来的信息总是不好用，我发现别加工的材料的硬度相差较大，看金相却发现不了什么？

孤鸿踏雪 发表于 2010-4-4 19:06:37

坛内各位朋友没有遇见这种情况吗？

zHANG_999567 发表于 2010-4-5 13:10:09

滚铬15钢退火的硬度为HB179-207,HB289的硬度我们从来没有碰到过,太高了吧.怀疑组织有问题.

孤鸿踏雪 发表于 2010-4-5 13:14:07

3# ZHANG-999567
   感谢你关注此帖并参与解答。但楼主没有说GCr15啊，楼主说的是Cr12和65Mn材料。

zHANG_999567 发表于 2010-4-5 14:57:46

本帖最后由 zHANG_999567 于 2010-4-5 14:58 编辑

帖子中的第二个问题不是说的GCr15(滚铬15钢),括号中的字是从原帖中复制的
"另外滚铬15钢退火后，布氏为289的与布氏为198的从金相上看我什么没有区别？"

寒冰 发表于 2010-4-5 16:42:10

可能是在MS点冷却太快造成应力过大所致，因为Cr12系列钢是高碳高合金钢，在淬火后残余奥氏体较多，在300度以下应缓慢冷却，减少残余奥氏体向马氏体转变的组织应力，以防开裂和变形。

孤鸿踏雪 发表于 2010-4-5 17:15:22

5#ZHANG-999567
    对不起哦，是我没有仔细看，这个帖子的内容，我只字未改，是原信息复制的。

MYG 发表于 2010-4-5 20:25:15

1、打硬度处出现了应力集中点；
2、硬度计可能不稳定或试样加工有问题。

yiyun 发表于 2010-4-8 22:29:27

这里很有意思，怎么会说产品热而放到油槽里凉一下再打硬度，那么你放入油槽时零件的温度是多少啊？另外，在高温时可以通过抽打来判断热处理的硬度啊，你为什么没有在高温时看一下抽打硬度呢？
此外，备用油槽里的油是不是合格，有没有什么问题，例如里面含水或杂质较多，导致零件表面层有变化，建议好好检查一下整个过程是否合理。

孤鸿踏雪 发表于 2010-4-9 08:41:12

10#yiyun
    “抽打硬度”是什么意思？是不是随机抽取样本测试其硬度?

renbenfg 发表于 2010-4-9 11:50:10

本帖最后由 renbenfg 于 2010-6-7 16:32 编辑

　　“抽打硬度”我的理解是抽样打硬度。
　回答你的第一个问题：工件打（大）硬度产生裂纹，一般是在工件应力集中处形成，最激烈的时候。此时的应力由于打硬度的压力机压痕，给应力释放找到了突破点，致使工件产生裂纹。可将工件的淬火组织，稳定后打硬度，一般是冷到室温。淬火后因工件热也可以，锉检一下作参考，回火后再检查。
　回答你的第二个问题：关于滚铬１５轴承钢，的硬度问题。此钢的退火组织比较严格，ＧＢ／Ｔ１２５５－－２００１第一级别图谱评定，２－４级合格。硬度：１７９－２０７ＨＢ为合格。看起来你的硬度有问题，金相肯定有为题，只不过你是非专业，从制样到腐蚀判定需要有专业知识。

TYT0861 发表于 2010-4-9 12:56:08

铬12是低温淬火吗？

阿正 发表于 2010-6-7 15:46:10

我们都是淬火完了，清洗了再打硬度，工件没那热
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