硬度不均
我厂最近处理很多材质的件都会出现一些硬度不均的问题,例如35#的轮箍尺寸为Φ1370/Φ850×1210要求调质HB220~260采用电炉加热温度为880±10保温≥8水淬30~35分/件,回火450±10保温≥8后空冷结果打硬度2个点高HB314,1个点低HB222,查找原因很多,具体属于那种原因造成由于本人才疏学浅想请教各位前辈指点一下!在此谢过了!! 冷却不均匀,回火 温度偏低。 回复 1# 娟儿淬火 淬火 关键是要淬上火!光看硬度是不行的 硬度确实差的挺大的,具体问题具体分析啦。淬火保温时间不用那么长吧,有点浪费。水的温度要控制好啊,我很少干调质的,不过我记得上次干4140的时候,没冷那么长时间啊,测量钢温冷到100度以下就行了 35钢淬火用水基本都是这样了,适当降低温度,用盐水就可以了。 应该是淬火冷却不好的缘故吧。楼主,怎么保温那么长时间啊? 碳钢本身淬透性就很很低! 大约260左右的壁厚长度为1270左右,你说保温时间要多长呀 35钢大件,调质硬度不均是正常现象,但楼主相差接近100HB也多了点。可以先查下淬火后硬度差多少,再找原因。 不是有公式吗? 同样的活可是它的第二件就是按450回火结果硬度合格240/240/235 材质,冷却不均都有可能 应该是淬火的问题 这么说吧。打硬度有讲究的,你在低点的旁边再打一点看看。还有就是硬度计第一次打在工件上的不算的。从第二次算起。如果还是这样,那肯定就是冷却的问题,工件摆放的问题。反正一句话,热处理是三分加热,七分冷却。 淬火后的硬度为474/454/236 是不是脱碳的问题? 呵呵,不可能呀!因为它毕竟是两个点高呀! 各位有没有碰到硬度不均的问题,我觉得是不是需要做一下金相的检验! 材料淬透性的局限性决定了淬硬效果 楼主产品直径太大 水冷只能达到这个效果
改用盐水试试看 建议楼主多打几个点,如14#所提,在高点和低点附近再打几点,大件可能出现软点也是正常的。如果还是偏差比较大的话,再从其他方面找原因。淬火后加一次硬度检验,回火后在检验,便于找出原因出在哪个阶段
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