大家帮我分析下这结果
本帖最后由 玉米清阁 于 2010-4-5 21:25 编辑材料20CrMnTi 840 度淬火 ,检验结果碳化物1级 残奥2级 表面硬度 54 55 56 (低于要求的58-62 ),心部硬度 44 45 在要求的上线 有效硬化层0.46(要求0.6-0.9),帮忙分析下是什么原因造成的 回复 1# y705026388
呵呵,典型的渗碳钢哟!会不会是残余奥氏体的原因?又进行深冷处理么? 本帖最后由 dzkyx1314 于 2010-4-4 23:09 编辑
这个可能是因为表面渗层浅了,检测硬度表面又用砂纸磨过,硬度才会偏低,用HRA检测下如果硬度够,就证明是由于渗层不足造成检测硬度不够的。 回火温度是多少? 冷却介质是什么?直径多大? 有效硬化层0.46(要求0.6-0.9),这不是明显的渗碳层薄了,过共析层就更薄了,造成外缘硬度偏低是正常的。 本帖最后由 玉米清阁 于 2010-4-5 21:27 编辑
可能表面脱碳或回火温度过高造成的 只有0.46的渗层不应该用HRC打硬度用HRA或HR15N试试
你是用的什么炉子
可能是你渗碳的碳势偏低表面的碳浓度不够 在渗碳过程中炉内碳势较低或炉内压力不足,致使工件表面碳浓度不足和渗碳层不够。 同意#8的意见,渗碳过程中漏气,渗碳温度异常(偏低较多)或渗碳气氛低引起的表面碳浓度过低,最终使淬火后表面硬度低。 可能炉温不准确淬火温度高了 应该是表面碳浓度较低并且渗碳层深度较浅所致。 有效硬化层才0.46,用HRC打硬度是不合适的,有可能打不上 硬度计用的是15n,说明书上写的压痕深度0.23mm, 有可能是表面碳浓度低,检测一下,也可以定碳测定炉内真实碳势和显示碳势是否相差很大;还有你的回火温度不能太高。硬化层不够考虑碳势和时间两方面问题,我相信温度应该偏差不大。 加高渗碳温度和碳势!!渗碳层达到0.7以上表面硬度肯定够!! 渗碳层不均,炉气循环不好。你就按这个条件去查吧,没错!!!! 硬化层浅原因造成表面硬度低,主要查硬化层签的原因. 楼主表达不清,原因很多,如果回火没问题,主要在渗碳过程找原因,炉温,强渗时间,炉子封闭等,如告详细可以给你指导,本人熟悉此材料的热处理渗碳 如果金相法检测渗层足够的话,那么可能是碳浓度过低了或者是炉内碳势的问题,建议提高碳势或者检查一下氧探头,也可以烧碳试试!
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