czdrxiao 发表于 2010-4-4 11:50:29

36Mn2V热轧成品管矫直时开裂

一、试样情况：规格88.9*7.34 36Mn2V N80钢级热轧管在进行矫直时出现多支在管体处发生开裂。见实物图1并在开裂断口处取样做拉伸、硬度性能检测及金相分析。
二、拉伸性能检测：抗拉900Mpa 规定总延伸强度Rt0.5为815Mpa,伸长率15%,硬度值26.5-30.5HRC,冲击:12J。
三、个人分析在开裂断口附近处发现外表面存在轻微脱碳并伴有微小裂纹，如图2、图3；另开裂断口处基体组织为片状球光体+严重网状铁素体；如图4、图5； 网状铁素体比较严重，极大影响材料的塑性及韧性，并会产生裂纹的荫生源；如果把终轧温度控制在820-850℃并适当地加快轧后的冷却速度，以利于晶粒细化和细小颗粒状析出物的析出，使钢的强度和韧性同时提高；这种方法可行吗？

czdrxiao 发表于 2010-4-6 07:44:11

请大家顶一下!!!

wqf1981 发表于 2010-4-7 20:13:02

把初轧温度降低试试

yiryouni 发表于 2010-4-8 11:18:32

能重新拍下裂纹头部拐角处和裂纹尾部照片不？
裂纹头部处有没有氧化层？

czdrxiao 发表于 2010-4-8 14:49:28

问题已经解决,现与大家一起分享！此裂纹应为终轧温度过低所导致的，由于，前面我们终轧温度提不上去750-770度之间，接着采用缓冷的冷却方式，致使基体组织为粗片状P+严状F，因粗片P强度指标很高塑性极差，于是我们改变了工艺，提高加热温度1200-1290度，终轧温度控制在780-830度，冷却方式采用空冷；其抗拉为870-820Mpa,屈服682-710Mpa，伸长率：19-22%，完全符合API N80钢级要求！
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