条状铁素体产生原因
图片为20CrMo材料930℃渗碳20小时后,降温到830℃淬火后心部组织,试样尺寸为80×80×80,都有什么组织?铁素体为什么是条状,而不是状块的?请老师指导。
前面两张图片不是条状铁素体,而是板条状贝氏体
以最上图为准,不知怎么弄的,上传了三张图。 属于贝氏体组织,加热未到位的残留物。 前面两张冷速不够产生条状贝氏体,后面一张是心部么,块状铁素体这么多,没加热透? 可以看看该材料的过冷奥氏体图,上面的图片为板条马氏体+贝氏体。产生的原因主要是产品尺寸大,渗碳温度高芯部组织稍粗,然后冷却速度跟不上,就产生了贝氏体了。
最下面的图片是锻造后空冷的组织或者正火空冷的组织。 变不了马,变成了贝,铁素体条状就是正常的。 和我公司一款产品慢油测试有点类似,心部冷却慢,产生了贝氏体。 80mm的样块淬不透,就形成下贝氏体 已经不是铁素体了,这种心部冷速慢了,不能转变成马氏体,转变成贝氏体。第三张图应该是锻后正火冷却速度快了 F+P+B 你说的条状是贝氏体,准确的说是上贝 少量的板条马氏体,多数贝氏体,这个材料淬透性不怎么好,产品尺寸还不小,油淬冷却速度不够,自然得到贝氏体组织 这个和原材料状态是不是也有些关系? 谁能告诉我 930℃渗碳20小时是个什么鬼???这么长时间有何意义?是不是你打错了?
从你的组织上看 我强烈怀疑是魏氏组织
从金相照片来看是上贝氏体+马氏体,应该是淬火冷却不足导致的 图片为20CrMo材料930℃渗碳20小时后。楼主,材料变形情况怎么样?大概变形了多大尺寸? 求学者 发表于 2023-6-9 13:38
前面两张图片不是条状铁素体,而是板条状贝氏体
这个是怎么判断组织的,想学习下 冷速太慢造成淬火组织不合格,心部硬度组织更差,根本没有改变
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