冲击功怎会如此之低？
材质：SA182 F91锻件淬火+回火抗拉强度》585 屈服强度》415 延伸率5》20% 收缩率》40% 冲击V》27 外圆切向取样
C:0.08-0.12 Si:0.2-0.5 Mn:0.3-0.6 S<0.01 p<0.02 Cr:8-9.5 Ni<0.4 Mo:0.85-1.05
热处理工艺：（毛胚）920度淬清水，750度回火。 工件尺寸：ф682×ф435×613
淬火温度低了，不是有意采用亚温淬火，局限于炉子是中温炉（最高炉温950度）
这次客户要货很急，锻后也没经过探伤，正火等工序，直接转入热处理车间，热工件装炉（工件温度大概在450-500度左右），920度保温3小时淬清水，出水（工件自身温度200度左右，比以前的出水温度稍高）检测表
面HB350-380之间，进炉760度回火保温4小时然后出炉空冷，性能：抗拉720，屈服560，延伸率25%，攻击功只有31，27，25。
此工件做了不下20次，而且都是采用上述工艺，冲击功都在180以上，每次都符合性能要求。
请教各位老师：热工件装炉是否有影响？采用同样淬火工艺为什么冲击功会那么低？
非常感谢！！ 朋友，你好！
感谢你的关注和信任！抱歉啊，你所描述的材料和产品我并不熟悉，而且你也没有描述清楚：950℃淬清水应不属于亚温淬火，其次，你是否做了这批材料的材质分析？含碳量及合金元素是否合格？ 原材料钢锭都经过定量分析没有问题。此材料的淬火温度》1020度，回火温度》765度（锻件标准上是这么定的）。 晶粒度超标了吧？做金相看看。 "此工件做了不下20次，而且都是采用上述工艺，冲击功都在180以上，每次都符合性能要求。"
你以前也是锻后不经过预处理直接淬火的吗？我想应该不是，不然冲击功不会这么高。锻后直接淬火晶粒会很粗大，导致冲击功降低 是否看金相了？怀疑存在断续网状铁素体，建设检查炉温是否偏高，增加淬火和回火保温时间，回火后水冷再试下。锻后热处理也不可忽视。 晶粒度超标了吧？做金相看看。
程程 发表于 2010-4-8 15:14 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
以前Q+T也没有预先N处理，冲击功正常都是180以上。
我司的金相水平有限，要么我先转到实验室分析下，谢谢大家！ 与锻后未进行正火有关。 锻后不正火晶粒一定粗大，冲击当然会低。 返工重新热处理是否要正火？还是直接Q+T?谢谢！ 强度，塑性都比较理想，就是冲击韧性上不去，是否跟锻后没原先正火存在魏氏体有关呢？ 做冲击样的夹杂物分析，金相分析，然后和以前的对比。 锻后余热淬火工艺很早都上了书的,冲击韧性比重新淬火高,估计是你这次锻造过程没控制好,过热,锻造纵横比不合理带状组织,有关,注意回火后冷却速度控制 晶粒度超标了吧？做金相看看。
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