H13模具开裂(图片重新编辑)
本帖最后由 升温降温 于 2010-4-10 16:09 编辑H13模具在真空淬火之后开裂,工艺是630,830,1020.3段加热,其中有一块H13在淬火之后发现裂纹。
这个是裂纹的宏观照片,从左边开始开裂。
取样之后未腐蚀前的裂纹形状。
100倍裂纹边金相图
400倍裂纹金相 偏析一般会导致热处理变形,或许带来一部分的强度降低,不会是造成开裂的直接因素吧... 第4张是熔融态组织吗? 从图上看,组织偏析严重,裂纹两侧无脱碳,我个人的意见:是不是淬火后未及时回火处理,淬火后的应力集中导致裂纹的产生。 回复 4# ruben518
从裂纹的形态上看也像应力开裂,但是就是怀疑这里面有材料本身原因导致工件强度降低的因素... 是应力裂纹,跟你的冷却速度有关系 裂纹周边处看不出组织异常,其它地方组织相模糊,白亮地方也看不出就是偏析 ,
建议再看一下金相 没有脱碳啊应力性开裂 没有及时回火或者就是原材料偏析严重
看你们的组织应该是冷却不好啊有点像贝氏体了
我想请教你们1020做H13效果到底怎么样呢?? 就象楼上说的1020做H13什么效果?我也经常做H13真空处理!我的工艺650-850-1030
我觉得LZ的因该是冷却引起的应力开列!
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