中频感应淬火裂纹
本帖最后由 所以因为 于 2010-4-10 19:32 编辑我公司产品为轴类产品，发生断裂，怎样判断是钢材问题还是中频感应淬火的问题？中频感应淬火会不会出现裂纹导致断裂，生产了很多年产品第一次出现断裂。材料是45#钢。请高人指教。谢谢！ 应该说清楚工件的具体尺寸和断口特征 应该考虑材料的问题！ 只要是热处理（淬火）就有开裂的风险存在。
一般中频淬火后都要经过探伤检验的，你们没有做嘛？
如果没有建议增加。 我负责过两年多的轴类感应淬火工艺，据自身经验，轴类零件中频感应淬火很少出现裂纹，如果出现，多是原材料本身就带有微裂纹，感应淬火后，裂纹扩大，变得易发现。
最好你把零件和裂纹照片上传一下，以便于分析。 一切均有可能。
1.原材料存在裂纹，感应加热淬火后延展而产生可见裂纹。但是该裂纹的特点是位置不固定，形成批量的裂纹。
2.感应淬火过程出现裂纹。对于45#钢感应淬火采用水淬的方式就可以，一般正常工艺产生裂纹的几率不大，但是由于保温时间长产生过热组织得到的淬火裂纹几率大增，特别是在加热集中点。 原材料的原因比较大，可以查看一下金象组织 中频淬火当然可能导致裂纹产生
建议看金相，然后做分析 要做材料检验和低倍检验，要有证据，不能用推理来乱猜一气。 会有裂纹产生的 我们最近也有一批出现裂纹，经过调查分析，最终发现原材料里含有很多夹杂物。这在淬火产生微裂纹的情况下是很容易导致产品开裂的。近期钢材价格上涨，质量很难保证，建议查一下原材料夹杂情况。 我是做中频感应淬火的，主要是汽车轮毂。我们这里淬火后也发现过裂纹，不过最后分析是原材料的问题。一般来说中频感应出现裂纹应该很少的。 淬火是什么意思？我是菜鸟 我做轴类感应淬火3年了。正常情况下不会有裂纹产生，做镜像分析，看看材料有没有问题 这样的情况多是原材料问题，原材料探伤后使用，热处理后更要进行探伤，可以用荧光磁粉探伤，做好抽检
若 你认为是中频淬火 引起裂纹，那么裂纹应该发生在硬度突变区。此处硬度突变，应力产生，导致开裂。若裂纹两端硬度一致，我认为不是淬火引起。个人愚见，望指正。 尘世涛翻 发表于 2012-5-25 21:17 static/image/common/back.gif
若 你认为是中频淬火 引起裂纹，那么裂纹应该发生在硬度突变区。此处硬度突变，应力产生，导致开裂。若裂纹 ...
我的看法也是这样的:handshake 淬火介质是用的水吗？ 最好是上传一下检验图片及断裂图片 最后一道工序就是无损探伤
一般发生断裂 我们的处理办法是：
1.做金相，检查热处理是否达到图纸技术要求
2.材质化验，特别是S和P的含量是否超标
3.是否有刀纹引起应力集中
4.生产上没问题的话....更改设计吧！
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