就一显微镜就能得出裂纹的出处吗？
我们单位就一显微镜+硬度计+硝酸酒精。连酸洗的地方都没。但单位领导老要我得出裂纹的出处。。
是否材料裂纹还是淬火裂纹还能简单的做出。
但裂纹有事前事后的那么多原因，要我一一要得出精确答案，真的是心有余而力不足！
不知道大家的实验室里都有什么实验材料呢？也是靠这些东西得出结论的吗？ 我们单位也是有一台国产显微镜，不用电的洛氏硬度计一台，显微硬度计二台，其余无。 显微镜+硬度计+硝酸酒精可以材料裂纹还是淬火裂纹就够了，还要作更进多的追踪也行看如何发挥了，切不可小看这些常规武器的强大威力。 呵呵。。看样子大家都差不多的仪器，是我的想法太傲大了。。以后该好好努力学习，幸好过几天就去洛阳学习了，今后可以更加深入的与大家探讨知识了！ 回复 3# ZX771
那可以判断是否是氢脆断裂吗??如果可以该如何判断,工件是小螺丝. 这种工作关键还要看人的经验，工具是一方面，有显微镜未必不能得出相应的结论！ 请问楼主到洛阳哪里学习 用显微镜一般情况下是可以分析出裂纹的，这主要是看个人的经验和技术了。金相分析经验很重要的，不是学校一毕业就能胜任此工作的，要不断的学习和实践才行啊 请问楼主到洛阳哪里学习
电动工具 发表于 2010-4-11 15:20 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
去 洛阳研究所 学习！ 我们一般是金相加显微硬度来判断 一般还是容易找到裂纹源的 用显微镜一般情况下是可以分析出裂纹的，这主要是看个人的经验和技术了。金相分析经验很重要的，不是学校一 ...
888888 发表于 2010-4-11 20:04 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
经验经验还是经验。。唉~~可惜金相这玩意没有确切的定位数字，就连欠热与过热在论坛上都有不同见地！有时真的搞的越来越糊涂了。。 本帖最后由 紫琅人 于 2010-4-13 16:19 编辑
单独显微镜得出裂纹的出入源是难为了，那看经验分析了，
不妨要单位购买一桶盐酸回来使用。够你用很长一段时候的
使用显微镜是可以判断裂纹源出处的
不妨查看最近几年出版的“金属材料金相图谱”，书店有的买的，当然了关键还是需要人的经验来判断的 现实中物质千变万化，怎能给出一个统一的标准。没有经验（经验也是知识），单靠理论或先进的装备如何能得出正确的结论。显微镜做失效分析是一种既快捷又简单的分析工具，当然有条件可以用电镜等其它手段综合分析或到更专业的机构去做，总之，做一项工作首先得看条件如何了。 1.一般实验室配备检测设备，但是不可能配备酸洗槽等这些东西的。
我公司设备如下：金相显微镜4台（德国ZIESS一台，国产3台），维氏硬度计2台（日本恒一1台，国产1台），洛氏硬度计3台（莱州），布氏硬度计2台（莱州），直读光谱一台（意大利），碳硫分析仪1台（无锡），分光光度计1台（上海），拉力试验机1台（济南），螺母扭矩测定仪1台（济南），低温冲击试压机1台（济南），弹簧拉压试验机2台（济南），油封旋转性能试验机2台（台湾磐石、自制），5万牛米静扭试验机1台（长春），邵氏硬度计1台（北京），漆膜测厚仪1台（美国），里氏硬度计2台（北京），盐雾试验箱1台（苏南），动平衡试验机1台（长春），油封径向力测定仪1台（东南大学），清洁度检测设备1套（江苏），线切割2台，切割机3台和一些制样设备。
2.您说的裂纹分析是一个很难的东西，想找到裂纹形成的原因是很难的，作为专业失效分析技术人员也无法完全判定裂纹产生的原因。想分析裂纹，必须找到裂纹源，但是裂纹源是很难找到的，往往靠经验和机遇。早到裂纹源一般的原材料裂纹、锻造裂纹和淬火裂纹迎刃而解了，但是同样是淬火裂纹想知道产生的原因，是非常困难的，分析的数据是非常多的。
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