tinjfong 发表于 2010-4-12 09:50:16

SNCM220材料渗碳

各位前辈好，本人刚接触热处理不久，现我司有一款零件材料为SNCM220，客户的要求是渗碳，表面90-92HR15N，渗层0.254-0.381mm，并且芯部硬度为42-48HRC，我们试过用900度渗碳（1.0Cp）后850度淬火，表面OK，渗层偏深，芯部为38-40HRC；另一工艺是860度渗碳（0.85Cp）后830度淬火，表面硬度值为下限，渗层OK，芯部34-38HRC。两次的工艺试出来芯部都无法满足要求，我想请问一下客户的要求是否合理，若合理应该如何设计或更改工艺呢？以上两个工艺均为SOLO多用炉测试结果，很希望能得到各位的帮助，谢谢！

杨青海 发表于 2010-4-12 09:57:13

碳势控制在0.85,提高淬火温度到870,另外注意变形要求!

tinjfong 发表于 2010-4-12 10:02:46

就是说第一种工艺渗碳Cp应降低，然后提高淬火的温度吗？那下次测试时可以在这个工艺的基础上改进

霜月 发表于 2010-4-12 22:08:59

心部硬度低和冷却条件有较大的关系，不知楼主用的什么淬火油、有无搅拌？
赞同2楼提高淬火温度，另外建议采用快速淬火油、加强搅拌。

孤鸿踏雪 发表于 2010-4-12 22:28:34

楼主没有提供产品是齿轮，还是其它什么形状？齿轮的心部硬度相关标准有明确规定，但其它形貌的产品心部硬度检测位置应有明确的约定，否则就存在永远扯不清的问题。

tinjfong 发表于 2010-4-13 08:34:39

淬火油牌号为277，搅拌频率设定为100%，而且测试时只试做5个零件，至于淬火温度待零件重新加工到位后，提高温度再做测试。

tinjfong 发表于 2010-4-13 08:47:46

回复 5# 孤鸿踏雪 这款零件是负载油阀里的阀头，因为曾经出现过快速冲击后变形，所以要求芯部有硬度要求，至于芯部位置客户没有严格要求，我们直接检验零件较为中心的位置
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