y705026388 发表于 2010-4-14 20:56:36

关于球化退火

球化退火是将工件加热至A1点以上30--50度保温一段时间然后慢冷至A1一下稍低于A1温度保温，目的是将片状珠光体转变为球状珠光体，然而为什么对很多情况我们多选择将工件加热至A1点一下某以温度长时间保温，、进行球化，而不让工件进行不完全奥氏体化？

hy0808hy 发表于 2010-4-15 09:18:41

请说出材料和具体的工艺，不然大家只有瞎猜或者写书给你看。

yanhaisheng007 发表于 2010-4-15 09:22:24

1、降低温度，延长时间可在一定程度上减少脱碳；
2、采用A1以下的温度长时间保温，也能起到球化退火的作用，球化率（球化级数）和A1以上相近，如果继续升温球化率的 增长不是非常明显，可能是为节约加热成本吧，曾经看到有人写过亚温球化退火的文章，里面就有提到过；
3、再有就是和工件的技术标准和实际的工件尺寸，设备特点等生产因素有关了。
如果楼主有兴趣的话，可以根据自己的设想去试验，验证A1以上和A1以下的球化的区别。
供参考。

yanglindun 发表于 2010-4-17 16:02:56

请说出具体的材料牌号和硬度要求。

wqf1981 发表于 2010-4-18 22:30:29

细片状珠光体可以这样处理

leekeychen 发表于 2010-4-19 12:09:17

脱碳层是可以去除的

shenbaolei 发表于 2010-4-19 12:30:11

什么材料啊？不同的材料情况不一样的

renbenfg 发表于 2010-4-19 12:46:40

球化退火是将工件加热至A1点以上30--50度保温一段时间然后慢冷至A1一下稍低于A1温度保温，目的是将片状珠光 ...
y705026388 发表于 2010-4-14 20:56 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif


    你说的工艺是低温球化。利用碳化物的自由能收缩，而成点状。不过时间很长，利用率的价值不是很高。

lanwenbiao 发表于 2010-4-19 15:10:10

本帖最后由 lanwenbiao 于 2010-4-19 15:12 编辑

过共析刚一般采用A1以上，软化和球化的效果好，方便车削；
亚共析一般A1以下温度退火（过A1温度意义不大），方便冷挤或冲压

太阳之热 发表于 2010-4-19 19:15:11

但要求140HB以下的合金钢球化退火根本就大不到要求，那有当如何？？？？？

zj28597 发表于 2010-4-19 19:55:20

球化退火有三种 1.片状珠光体球化 2.马氏体在低于A1球化 3.奥氏体转变为球化组织
你说的加热到Ac1以上20度左右再降到略低于Ar1进行保温的的工艺应属3.奥氏体转变球化组织
在高温处加热为了是碳化物的溶解，由于“加热时奥氏体越不均匀越容易得到球化组织的实践”所以要先加热略高后降温保持进行球化
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