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htwwf 发表于 2010-4-17 11:46:13

回转支撑滚道淬火

[]哪位高手能提供些回转支撑滚道淬火的资料？

sheatking 发表于 2010-4-17 13:29:01

本帖最后由 sheatking 于 2010-4-17 13:30 编辑

是设备资料还是工艺资料。

zxz 发表于 2010-4-21 20:28:22

机床与电源

Gavin424 发表于 2010-4-28 14:59:16

上面的关于回转支承的设备也太简易了吧，能达到理想的效果吗？比较怀疑

sheatking 发表于 2010-4-29 14:56:41

3楼的是徐州罗特艾德吗，不过设备是谁的，看起来不是德国血统的电源。

表面淬火1 发表于 2010-5-28 20:29:23

做了20多年的回转支承轨道淬火，如果有意请联系

表面淬火1 发表于 2010-5-28 20:32:50

3楼市罗特艾德的，机床是德国制造的，中频电源是西门子的

zxz 发表于 2010-5-31 08:42:19

机床是德国的。电源是西门子技术国内生产，关键元器件为西门子公司制造。

htwwf 发表于 2010-7-31 09:16:14

国内回转支承滚道淬火能达到什么水平？深度、硬度、均匀性？那位高手指点一下？

zxz 发表于 2010-7-31 13:54:25

风电回转支承已经国产化了，就这水平。

xw550823189 发表于 2010-7-31 22:42:48

回复 5# sheatking


    20年？
请问您今年高龄啊？

sheatking 发表于 2010-8-2 09:04:01

回复 11# xw550823189


    我是5楼的，您说的是6楼的吧？我做的很短的哦！

htwwf 发表于 2010-9-8 11:32:32

回复 6# 表面淬火1


    请问6楼做过回转支承的激光淬火吗？

herry2010 发表于 2010-9-17 14:51:46

回复 13# htwwf


    偶做过回转支承的激光淬火。有问题多交流~！

gydz 发表于 2010-9-21 14:55:52

性能特点：

◆ 变压器左右、前后移动分别采用伺服电机驱动，滚珠丝杠传动，移动位置精确。

◆ 零件旋转采用伺服电机驱动，通过滚轮转动带动零件连续旋转淬火，滚道淬火起始位置可精确控制。

◆ 淬火工艺程序可键盘输入存储和修改，淬火工艺程序自动控制。

◆ 变压器移动滑台可电动调整，以适应不同直径零件感应淬火要求。
技术指标：

淬火零件最大高度（mm）         300               500

零件回转直径（mm）                   2500            4000

工件重量（kg）                            1500            3000

变压器升降移动距离（mm）      400               600

变压器水平移动距离（mm）      300               300

分度方式                                       自动                自动

中心轴旋转速度（rpm）             10～100      10～100

htwwf 发表于 2010-10-15 10:57:43

请问14楼：滚道上最厚能淬到多深？我反复试验只能淬到2mm，离要求还远，能否指点一二？

sunray 发表于 2010-10-18 09:39:31

上海热处理厂有限公司风力发电轴承感应淬火再添一项发明专利

回复 16# htwwf


         2008年6月25日，上海热处理厂有限公司接到中华人民共和国国家知识产权局书面通知，正式受理我司提交的“风力发电回转轴承双滚道中频感应淬火工艺”发明专利申请，专利申请号:200810039410.1，专利公告日为2008年11月5日，标志着我公司在风力发电设备领域的热处理再上一个新台阶。目前，该项发明专利技术已经广泛应用在国内外风力发电装备企业。

                  从2007年开始，上海热处理厂有限公司就一直为国内外诸多风力发电轴承企业提供专业热处理服务。

                              http://www.shrcl.com

   

QQ：124584715 发表于 2010-10-18 17:09:40

使用PAG淬火液来防止开裂！通过调节冷速可以得到水-油之间的冷速,主要解决的就是水淬开裂，油淬不硬的问题！
水溶性淬火剂以下四大优点，尤其值得强调：
完全消除淬火油易起火、甚至爆炸的隐患。
某大型钢铁集团的重型机械制造修理负责人说：“以前老是提心吊胆，就怕哪天烧起来，要知道一旦燃烧起来，可能爆炸，那还了得，要死人的，现在好了，不燃烧，放心!” 为安全生产奠定了基础。
二、 水溶性淬火液代替油淬火后，工件淬火质量明显提高：
1、 比油淬硬度普遍提1-2HRC。
2、 硬度比油淬均匀。
3、 不裂纹，长轴类工件变形明显小于油淬。
三、 工作环境好，更加清新、和谐。
以前用油时，冒烟、有味，尤其工件退火时，由于表面粘油，燃烧起来更是乌烟瘴气，现在清新文明。
四、 一般使用浓度5%-20%，工作液成本明显低于油，所以算经济帐，比用油还便宜。
总而言之，既便宜又好用!
我公司生产，烟台海益化工，可免费提供样品及技术支持，冯先生。http://www.hy535.com

zgwc0201 发表于 2010-10-18 19:47:47

回复 7# 表面淬火1


    我们的中频电源也是西门子的，不过操作有些复杂

zgwc0201 发表于 2010-10-19 20:09:53

回复 16# htwwf


    我们中频淬火可以达到7-8个厚道

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