SK5电镀后折弯断裂.
最近有一款材料为SK5的薄片热处理后折弯测试都是合格的，但是电镀后就不行了。心部硬度大概在45吧.大家有什么好的解决方法没有，客户要求是电镀,都返工回火和电镀几次了,还是不行，除氢时间为8小时. SK5做折弯试验？要折到90度吗？淬回火后的硬度要求是多少？SK5的塑性是很差的，楼主的零件既然要求有很好的塑性,怎么用这样的材料，不甚明白。
如果硬度要求允许的话，建议楼主把回火硬度降下来，塑性应该能提高，另外，电镀后应及时去氢。 你的硬度要相对降低到38~42!我们之前也遇到这样的问题,硬度降低就没有这样问题了! 本帖最后由 17qqwzh 于 2010-4-17 14:51 编辑
下午測了下﹐硬度是HRC48﹐要求椒49~53﹐觀察它的組織﹐顆粒碳化物可見呈網狀﹐請問是正常組織嗎﹖ SK5一般是在两相区淬火，很多球状碳化物未溶入奥氏体中，在淬火后保留下来，你是说这个吗？
可是颗粒碳化物成网状是什么意思？到底是弥散分布的颗粒碳化物还是沿晶界网状分布的碳化物？两者的大小和形态上有很大区别的，性能上差异更大。
另外，个人以为这样的技术要求不合理，如此高的硬度要求，还要求具备很好的塑性？看来只有从细化晶粒角度去考虑了，也许晶粒度十一二级可能达到这样的性能吧，或许。。。 是的，这种弹片一般品质会有这样的问题，一是可通过降低硬度的方式，二是可通过减小酸冼时间或酸冼浓度，双相区淬火好像不好控制。 回复 6# 大虾
两相区淬火又称亚温淬火，过共析钢不都是在两相区加热的吗？很少有把过共析钢完全奥氏体化后淬火的吧？ 本帖最后由 17qqwzh 于 2010-4-17 15:28 编辑
回复 5# aaron01
對這個不太了解﹐但是圖在公司上傳不了﹐只能用郵件發﹐要回去才能傳。專家能上傳點這2種碳化物的照片嗎﹖ 理论上说还有一种办法可以兼顾强度和塑性，就是贝氏体淬火，就是不知道这个材料C曲线是怎么样的，能不能做到？还有客户是不是同意这样改工艺，你们是不是有这样的设备。这些问题比较麻烦。 剛剛對比了下﹐發現碳化物等級還可以﹐應該沒有超標﹐這個零件做過了好多﹐有的可以﹐這次就斷了。 本帖最后由 17qqwzh 于 2010-4-17 15:42 编辑
回复 9# aaron01
我們熱處理都是外發熱處理﹐設備都比較差﹐應該沒有辦法做到。而且這樣做必然增加成本﹐以前有合格的﹐估計不會去做改變。 請問下我們這個要怎么去修復才能達到要求呢。 从热处理角度来查的话，检查一下晶粒度情况吧，对比以前的件和现在的件在晶粒粗细方面是否有差异，调质情况下要想兼顾强度和塑性，只有细化晶粒，控制原材料晶粒度和淬火后组织粗细对这个产品非常非常重要！
从电镀角度也要查，重点应放到抑制氢脆方面。氢的渗入降低材料塑性是毫无疑问的。 就是氢脆搞的鬼，200多度除氢处理就可以消除。 回复 13# aaron01
這批零件已經進行過3次重新回火和電鍍了﹐去氫8個小時。但是還是達不到要求。 回复 14# 温庆远
去氫8個小時了﹐還是會斷。 建议楼主论坛里找下氢脆方面的资料查下，应该有很多的。
氢溶入后，不及时去氢就稳定下来了，你再返工回火也没有用了，重新电镀只能使问题更严重，这批件估计得报废。你找几个件把镀层去除后，返工淬火试下吧，淬火温度取下限，试下能不能通过细化晶粒来改善，死马当作活马医了。 回复 2# aaron01
是要求折彎到30度角左右。 回复 17# aaron01
他們都是去掉鍍層以后才重新回火的。然后才電鍍﹐這樣會有影響嗎﹖ 回复 6# 大虾
那么酸洗多長時間合適呢﹖酸濃度多少比較好。
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