xu19800821 发表于 2010-4-18 11:44:23

大型号轴承淬火硬度不高的原因

:time在淬尺寸大的，厚度厚的轴承时，淬火温度（840-860）和淬火时间（50-70分）的情况下，轴承硬度始终不高，并且有软点，两次淬火后同样。请问这种情况是否跟淬火油有关系？（油温度不高）

sunjianwei 发表于 2010-4-18 14:43:39

小弟之见，淬火油是控制冷却速度的，软点是锻造原因，新手，请指教！

aaron01 发表于 2010-4-18 15:58:09

有效厚度到底多少？材料是GCR15吧？
用的油是什么油？500C，400C冷却速度分别是多少？
如果壁厚非常厚，会影响工件冷却速度，不过一般轴承圈都不会很厚的啊，你是说辊子吗？

仙都热工 发表于 2010-4-18 20:49:24

增强冷却搅拌
或增加冷速

申兴一 发表于 2010-4-18 21:32:58

你的情况我估计
1.温度偏低，一般要860-870
2.保温时间短，要是空气炉的话保温起码2H
3.淬火的时候搅拌不均匀

laoguei 发表于 2010-4-18 22:36:10

你这个淬火时间（50-70分）是加热时间，还是冷却时间？？
如果是加热时间则工件不大，可以考虑油冷和加热温度是否正常，如果是冷却时间说明工件较大，可以考虑水淬油冷。同时前期要球化处理。

钢铁医生 发表于 2010-4-19 11:15:35

回复 1# xu19800821


    单件多少重量呢？ 壁厚多少，有冷却速度毕竟是有限的，

有句话说大件空气冷却犹如退火，小件空气冷却可达淬火

产品大小选择冷却介质也非常重要。热处理其实也是很精细的工序

renbenfg 发表于 2010-4-19 16:31:06

　　楼你根据你说的情况，是属于加热不足，淬火后由于有大量的块状屈氏体，所以产生软点。如是冷却不足，则产生套圈整体硬度不够。前两天我解剖了这样的套圈，就是这种情况

xiaohei413 发表于 2010-5-12 09:39:14

有软点估计是材质问题，但硬度很可能与零件壁厚有关
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