aaron01 发表于 2010-4-18 15:49:29

厚60mm的H13圆棒能做到56HRC吗？

碰到个客户，要求把H13的辊子做到56-57HRC，直径60，长1000，他只要硬度，其他什么都不管，我狂晕。:L
请教各位，真空气淬加回火能做到这个硬度吗？油淬？加冰冷？

冷傲 发表于 2010-4-18 21:24:08

他不考虑变形吗？应该可以做到55左右，但是材料一定要好，1050淬火后用540－550回火三次应该就行，但是我曾经做过一次用1100淬火，回火550后有62左右，但是没有深究其材料。

aaron01 发表于 2010-4-19 09:31:35

回复 2# 冷傲


    感谢关注，请问这样厚度的零件，是不是一定要油冷？气淬有可能吗，比如10个BAR淬火？

杨青海 发表于 2010-4-19 10:07:11

如果材料正宗的情况下是没有问题的!最好是油淬1030~1050!540回火三次!

人间无间 发表于 2010-4-19 11:29:50

应该没有问题，虽然这个硬度比常用硬度高

孤鸿踏雪 发表于 2010-4-19 11:44:49

这个材料淬到这个硬度有些困难，含碳量如果在下限就更困难了。可以按2#楼提供的温度试试，但冷却要强烈一些。

aaron01 发表于 2010-4-19 12:37:50

回复 6# 孤鸿踏雪


    感谢杨工回复，
忽发奇想，有没有可能对H13先进行渗碳处理呢？我司多用炉可以用到1000C的温度，在这个温度下不完全奥氏体化渗碳后到前室风冷，然后再用真空炉气淬，是不是就能解决硬度问题了？不知道有没有这样处理的例子？

孤鸿踏雪 发表于 2010-4-19 12:47:47

7#   aaron01
   不是奇想，模具钢本身也有做渗碳处理的。既然是做辊子用的，为什么要渗碳缓冷后再用真空炉重新加热淬火呢？而且，既是要求表面硬度，也没有必要用那么高的温度去渗碳，我想就用950℃的温度渗碳后直接淬火不行吗？这样既保证了表面硬度，又能保证基体（心部）有足够的强韧性，对于其服役不是更有利吗？

aaron01 发表于 2010-4-19 13:17:20

回复 8# 孤鸿踏雪


    杨工言之有理，就950C渗碳直接油淬，我是给H13常规工艺给框死了，呵呵，只是可惜了那么多没溶进去的合金元素啊，真不明白这客户怎么用这样的材料做辊子，感觉太浪费了点。

ivanwongdg 发表于 2010-6-14 12:51:28

对，很奇怪，我估计是做胶配轴用的

陈磊 发表于 2010-6-21 12:34:31

本帖最后由 陈磊 于 2010-6-21 12:37 编辑

我以前做过,渗碳工艺.可以做到HRC58以上,    650度90`790度90`   910度140`   下油/空冷均可. 530度回火，硬度大概在HRC58-63。气淬达不到HRC58以上，应该HRC54--55。H13也可二次硬化。

ivwypwx 发表于 2010-6-23 22:52:41

本帖最后由 ivwypwx 于 2010-6-23 22:53 编辑

H13真空气淬火做到HRC56度没有问题，根据你这个尺寸，850保温90分钟，1030－1040保温90分，06MPA 压力，   550回火 应该可以做好   升温到850时时间根据情况稍 长点

杨青海 发表于 2010-6-24 08:41:50

回复 7# aaron01


   我们有做这工艺,920氰化淬油,硬度在58~62HRC工件大小是60mm长60mm

dsh379 发表于 2010-6-27 17:01:27

主要在于材料是否正宗，作为热处理人员，淬火出来第一时间打硬度你应该能感觉出来好坏，如果觉得材料还行，1050淬火 ，油冷，550回的话。550回，真空做的话保证55度还是可以的，电炉做的话1040淬，油冷，550回，按经验来说，硬度会好些。

leehongbiao 发表于 2010-7-2 00:34:14

材料是好料的话可以做到。

JUNSHI 发表于 2010-7-3 20:19:31

真空气淬H13硬度就在HRC54-56.要想高了很难啊。

刃具达人 发表于 2010-7-3 21:08:53

材料没有问题的话，而且以硬度为主要参数的话。采用上限的淬火温度，延长保温时间，二次硬化温度来回火。是可以达到5657HRC的。
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